1. Pati lazerinio apdorojimo sistema yra kompiuterinė sistema, kurią galima patogiai išdėstyti ir modifikuoti. Ji turi funkcijų, kaip praleisti numerius, atsitiktinius kodus ir tt, kad pasiektų unikalius produkto reikalavimus. Jis tinka individualizuotam smulkių partijų ir kelių partijų apdorojimui ir apdorojimui. Yra privalumų. The
2. Lazerinis apdorojimas lengvam kontaktui, ne mechaniniam kontaktui, be mechaninio įtempio, ypač tinka dideliam kietumui (pvz., Cementuotas karbidas), dideliam trapumui (pvz., Saulės siliciui), aukštam lydymosi taškui ir aukštam tikslumui (pvz., Tikslumui) guoliai) specialieji reikalavimai Naudokite dideliais atvejais. The
3. Energijos tankio lazerinis apdorojimas, laikas trumpas, šilumos paveikta zona yra maža, šiluminė deformacija yra maža, šiluminis įtempis yra mažas, neturi įtakos vidinėms elektrinėms savybėms. Visų pirma, 532μm, 355μm ir 266μm lazeriai yra šalto apdirbimo ir yra tinkami specialios medžiagos tiksliam apdirbimui. The
4. L aser deginimas tiesiogiai etch, nuolatinis ženklas, negali būti ištrintas, nesugebės deformuoti, tinka kovos su padirbinėjimu prekėms, siekiant užtikrinti produkto atsekamumo reikalavimus. The
5. Ženklinimo efektas yra išskirtinis, amatas yra gražus, tikslumas yra didesnis, gali pagerinti produkto klasę, padidinti produkto pridėtinę vertę. The
6. Linijos plotis gali būti mažesnis kaip 10 μm, gylis iki 10 μm arba mažesnis, gali būti ženklo paviršiaus "milimetro" dydžio dalys. The
7. Mažos vartojimo medžiagos, ne tarša, energijos taupymas ir aplinkos apsauga, laikantis Europos aplinkos standartų, laikantis farmacijos pramonės GMP reikalavimų. The
8. Mažos perdirbimo išlaidos. Vienkartinės investicijos į įrangą yra brangios, tačiau nuolatinis didelio masto perdirbimas sumažina kiekvieno produkto apdorojimo sąnaudas. The
9. Lankstūs apdorojimo metodai. Vidinius ruošinius galima apdoroti per skaidrią terpę, kurią lengva valdyti, fokusuoti ir pasiekti kryptį, o tai gali lengvai bendradarbiauti su skaitmenine valdymo sistema.
