Anksčiau plastiko suvirinimo procesas yra plastiko pramonės skausmo taškas. Tradicinis plastikinis kombinuotas metodas turi tam tikrų apribojimų, tokių kaip prasta suvirinimo kokybė, mažas gamybos efektyvumas, sunku realizuoti sudėtingą formos suvirinimą, rimtą aplinkos taršą, trumpą gyvenimą, tolesnį gydymą ir kitas problemas. Šios problemos buvo stulbinantis žmonių plastiko pramonėje. Su nuolat modernizuoti technologijas pastaraisiais metais, lazerio suvirinimo plastikų palaipsniui išspręsti šį skausmo tašką, kuris bus visiškai pakeisti tradicinį plastikinį suvirinimą ateityje.
Palyginimas tarp tradicinio suvirinimo ir lazerinio suvirinimo plastikų
Tradicinio suvirinimo, kaitlentės suvirinimo retai naudojamas. Per pastaruosius kelerius metus plačiausiai naudojamas vibracijos trinties suvirinimas ir ultragarsinis suvirinimas. Šių dviejų rūšių suvirinimo vibracijos suvirinimo. Ruošinys atlieka aukšto dažnio vibraciją ant kontaktinio medžiagos paviršiaus, pasiekia lydymosi tašką per trintį, o tada saugiklius. Ši technologija turi daug defektų. Tai kontaktinis tipas, vibracija, sintezė, ir lengva gaminti defektus, Ir ilgą laiką gamins nuovargį, dalys yra lengva nukristi, jo mechaninis stresas yra gana didelis, kuris rimtai veikia oro sandarumą.
Lazerinis suvirinimo plastikai gali veiksmingai išvengti šių blogų veiksnių. Vienas iš jų yra tai, kad jis yra nekontaktas, kitas yra didelis suvirinimo stiprumas, nėra lengva nesėkmės, sumažinti riziką. Be automobilių dalių pramonėje, lazerinis suvirinimas iš esmės pakeitė ultragarso suvirinimo per pastaruosius dvejus metus. Lazerinio suvirinimo gamybos lankstumas bus geresnis, o darbuotojų darbo aplinka taip pat yra geresnė, tačiau ultragarso suvirinimo darbo aplinka yra ypač prasta.
Prieš kelerius metus kai kurios lazerinės technologijos nepersilaužė, o lazerio kaina yra palyginti didelė. Palyginti su tradiciniu suvirinimu, vienkartinės investicijos yra didesnės, o nauda gali būti greitai generuojama. Bet dabar pabrėžiamas ekonominis lazerio pranašumas, lazerinis suvirinimas plastikas, jis gali sumažinti dizainerių gaminio dizaino sudėtingumą. Šiuo metu daugelis produktų (įskaitant kasdienius produktus, 3C produktus ir kt.) turi labai aukštus apdorojimo tikslumo ir estetinės išvaizdos reikalavimus, kurie lemia lazerinio suvirinimo technologijos taikymą.
Lazerinio suvirinimo taikymas plastikų pramonėje
Be to, ji pristato pramonės taikymo. Plastikinis lazerinis suvirinimas yra plačiai naudojamas medicinos srityje, įskaitant skysčio saugojimo rezervuaro, skysčio filtro įrangos, žarnos jungties, oomijos maišelio, klausos aparato, transplantacijos, hemodializės ir mikrofluidinių prietaisų gamybą analizei ir tt, pavyzdžiui, hemodializės instrumentas užbaigiamas sinchroniniu suvirinimu. Buitinių prietaisų pramonėje naudojami oro kondicionavimo peiliai, skystos aušinimo lempos, ledai, vandens puodeliai ir kt.
Šiuo metu plačiausiai naudojamas automobilių pramonėje. Ji apima automatinį durų užraktą, berakčio prieigos įtaisą, paleidimo jungiklį, padangų slėgio monitorių, prietaisų skydelį, priekinius ir galinius žibintus, įsiurbimo kolektorių, degalų antgalį, pavarų perjungimo rėmą, variklio jutiklį, kabinos rėmą, hidraulinės alyvos baką, perdavimo filtrą ir kt. Be vartotojų elektronikos 3C pramonė, įskaitant mobiliojo telefono lukštais, ausinių lukštais, klaviatūra, jutiklis, elektroniniai komponentai, mikro jungiklis, tekstilės, nailono dirželis, ir tt
