Lazerinė automatinė litavimo mašina pastaraisiais metais sparčiai tobulėjo ir buvo plačiai naudojama gamyboje, miltelių metalurgijoje, automobilių pramonėje, elektronikos pramonėje, biomedicinoje ir daugelyje kitų pramonės šakų. Atsižvelgiant į mokslo ir technologijų pažangą, taip pat nuolat tobulinant technologijas iki smulkios mikro krypties, tradicinis alavo suvirinimo šiluminiu būdu procesas negali patenkinti esamų ir būsimų elektroninių prietaisų surinkimo proceso poreikių, o litavimo lazeriu procesas suteikia naujas sprendimas.
Pagrindiniai lazerinio litavimo technologijos privalumai yra greitas apdorojimas, didelis gylis, maža deformacija, gali būti mikrovirinimas, kai kurios ugniai atsparios medžiagos, tokios kaip titanas, kvarcas ir kitos medžiagos, suvirinimo efektas taip pat yra labai geras. Skardos suvirinimas lazeriu yra plačiai naudojamas PCB plokštėse, FPC lizde ir tvirtinimo dalyse dėl jo pritaikomumo prie litavimo įvairovės, bekontakčio ir lankstumo.
Sistema gali vienu metu realizuoti automatinį vielos tiekimą ir alavo lydymą. Plėtodami sistemos integraciją mes galime suteikti klientams efektyvų ir patikimą litavimo lazeriu procesą. Po to, kai lazeris yra perduodamas ir fokusuojamas per lazerio pluoštą, nepertraukiamas vielinis tiekimas ištirpinamas ir paskleidžiamas ant ruošinio padėklo, kad būtų suprantamas aukšto tikslumo ir aukštos kokybės vartotojo „GG # 39“ gaminių suvirinimas.
Sistema daugiausia naudojama buitinės technikos, jos, apšvietimo, automobilių elektronikos, apsaugos prietaisų ir kitose pramonės šakose. Jis plačiai naudojamas suvirinant PCB lizdo dalis, vielą ir kitus tikslius komponentus. Tai tinka 0,2-1,2 mm alavo vielai. Vielos tiekimo mechanizmas yra kompaktiškas, patogus reguliuoti ir lygus vielos tiekimui.
Pagrindinės funkcijos
1. Sistema priima mažos didžiausios galios puslaidininkinius lazerius, kurie gali atitikti lydmetalio suvirinimo esant žemai lydymosi temperatūrai reikalavimus;
2. Nekontaktinis šilumos šaltinis, sinchroninis lazerinis laidų tiekimas, maža dėmė ir maža šilumos paveikta vieta gali sumažinti žalą aplink litavimo jungtį;
3. Sistema integruoja savaiminio derinimo funkciją, naudodama sistemos savaiminio derinimo atsiliepimus P, I, D reikšmes, todėl temperatūros valdymas tampa tikslesnis ir patogesnis derinimas;
4. Atsižvelgiant į litavimo jungčių energijos poreikio skirtumą, sistema gali redaguoti kelias suvirinimo temperatūros kreivių grupes ir naudoti skirtingas temperatūros kreives suvirinant skirtingus suvirinimo taškus toje pačioje programoje;
5. Koaksialinė temperatūros valdymo sistema gali realiu laiku grąžinti temperatūrą, realiu laiku stebėti ir įrašyti suvirinimo temperatūros kreivę;
6. Infraraudonųjų spindulių termometro tašką galima sureguliuoti, kad jis geriau atitiktų skirtingų dydžių litavimo jungčių suvirinimo reikalavimus;
7. Sistemoje yra maža erdvė, geras šilumos išsklaidymas ir aukštas saugos lygis;
8. Mažiau eksploatacinių medžiagų, paprasta priežiūra ir mažos išlaidos.
