Metalo medžiagų ir aliuminio lydinių profilių su pluošto lazeriu generatorių suvirinimo lazeriu įgūdžiai formuoja daugybę naujų savybių ir geresnį šios gamybos pramonės veiklos koordinavimą, todėl daugelis pirmaujančių gamintojų paskatino atkreipti į juos daug dėmesio, ypač aviacijos ir kosmoso gamybos pramonėje. Šio tipo mokslinių tyrimų ir projekto pažangos esmė yra gamybos procesų ir operacinių sistemų, susijusių su 2 D ir 3 D pluošto lazerinio suvirinimo įrangos, skirtos optinių skaidulų medžiagoms suvirinti, projektavimas ir plėtra, įskaitant žemas ir vidutinės galios CW ir QCW pluošto perdavimo lazeriniai generatoriai.
Lazerinio suvirinimo bandymai atliekami mechaninei įrangai, atsižvelgiant į skirtingus pagrindinius lazerio generatoriaus parametrus ir technines priežiūros dujas. Metalografinio tyrimo (skerspjūvio lygio) ir rentgeno profesionalumo taikymas registruojant lazerinius generatorius (taškinės specifikacijos, lazerio generatoriaus galia ir kt.) Ir pagrindinius gamybos parametrus (techninės priežiūros dujų rūšis, dujų vandens išeiga, suskystintų dujų paskirstymo metodas, lazeris) suvirinimo greitis, fokusavimo taško padėtis ir kt.) ir lazerinio suvirinimo modelis bei struktūra iš esmės pasikeitė. Pavyzdžiui, bandymai parodė, dėl ko lazerio išmetimas sukuria angas ir kaip suvirinti lazeriu be angų. Tokie bandymai taip pat parodė lazerio generatorių ir pagrindinių gamybos parametrų žalą lazerio suvirinimo modeliams ir konstrukcijoms.
Pastaruoju metu didžioji dalis mokslinių tyrimų buvo nukreipta į aliuminio lydinio profilių pritaikymą lazerio suvirinimo įrangos metalinėms medžiagoms. Pagrindinis šios rūšies medžiagų iššūkis yra susijęs su ypač griežtais jungimo reikalavimais, o lazerinis suvirinimas neturi turėti jokių įtrūkimų ar angų. Stenkitės užtikrinti, kad būtų gautas tinkamos formos lazerinis suvirinimas, kad būtų užtikrintas aukštos kokybės proceso vykdymas aukštoje temperatūroje. Bandymu patikrinta, ar CW ir QCW pluošto perdavimo lazeriniai generatoriai turi profesionalų sugebėjimą lazeriu suvirinti aliuminio lydinio profilius kosminėje erdvėje.
Bet aš nežinau, iškilę sunkumai priklauso nuo tvirtų lazerio generatoriaus energijos parametrų ir pagrindinių gamybos parametrų, o tai reiškia, kad turi būti garantuojama, kad lazerio suvirinimas turi pastovią ir stabilią gaminio kokybę. Lazeriniai generatoriai ir pagrindiniai gamybos parametrai buvo sukurti visų kosminės erdvės aliuminio lydinių profilių suvirinimo lazeriu programoms. Suvirinimo lazeriu testas rodo, kad lazerinio suvirinimo gaminių kokybės negalima kontroliuoti nepriklausomais pagrindiniais parametrais, o lazerinio suvirinimo gaminių kokybės aplinkos veiksniai yra pagrįsti tik vieno lazerio generatoriaus sudėtimi ir pagrindiniais gamybos parametrais. Šio tipo moksliniai tyrimai taip pat rodo, kad suvirinimą lazeriu be įtrūkimų ir angų labai lengva gauti iš nikelio ir titano lydinio.
Suvirinimo lazeriu aparatai taip pat apima užpildų lazerinį suvirinimą. Kai kurie aliuminio lydinio profiliai ir specialios formos medžiagos turi būti užpildyti papildomomis užpildų medžiagomis, kad būtų galima kontroliuoti lazeriu suvirintų metalinių medžiagų struktūrą, kad būtų išvengta įtrūkimų, taip užtikrinant būtiną proceso atlikimą. Kitais atvejais užpildo metalo medžiaga naudojama lazerinio suvirinimo geometrijai valdyti, kad lazerinio suvirinimo defektų srities paviršius būtų šiek tiek pakeltas (inžinerinis sutvirtinimas). Užpildymo medžiaga taip pat naudojama kompensuoti prastą ar net neatitikimą metalinių medžiagų lazerinio suvirinimo įrenginio užpakalinio suvirinimo struktūroje. Suvirinimas lazeriu generatoriui Visam lazerio suvirinimo procesui kenkia įvairūs pagrindiniai parametrai. Daugelis pagrindinių lazerio generatoriaus ir suvirinimo suvirinimo parametrų nulemia lazerinio suvirinimo produkto, kuris galiausiai virsta, kokybę. Pagal aukščiau aprašytą suvirinimo lazeriu testą buvo patobulinti visi pagrindiniai parametrai, susiję su užpildymo medžiaga, kad būtų galima užtikrinti lazerinio suvirinimo produktų kokybę.
