Tradicinis elektrinio virdulio suvirinimo metodas turi tam tikrų problemų, tokių kaip suvirinimo vieta ir didelis karščio paveiktas plotas. Paprasto kasdienio nerūdijančio plieno virdulio medžiagos storis paprastai yra 0,8-1,5 mm, ne didesnis kaip 2 mm, o kai kurios ištemptos pozicijos bus plonesnės. Tačiau suvirinimo taškas atsiras argono lankiniame suvirinime dėl suvirinimo oksidacijos. Dėl didelio karščio paveikto ploto ruošinys dažnai susidurs su tokiomis problemomis kaip deformacija, įtrūkimai, skylė, pjovimas, nepakankama sukibimo jėga ir vidinio įtempio pažeidimai po suvirinimo. Nesvarbu, ar suvirinimo vieta yra per didelė, ar kita deformacija ir suvirinimo padaryta žala, sukels daugiau sunkumų tolesniame poliravimo procese, todėl padidės ir defektų dažnis.
Nors argonas naudojamas nerūdijančio plieno virduliui apsaugoti nuo oksidacijos argono lankinio suvirinimo metu, nevaldoma suvirinimo šiluma, didelė suvirinimo vieta ir paties puodo deformacija sukels daugiau sunkumų tolesniam poliravimo procesui, dėl kurio padidės defektų dažnis.
Pasirodžius metalinei lazerinio suvirinimo mašinai, vis labiau išryškėja nerūdijančio plieno virdulio suvirinimo pranašumai. Tiek suvirinimo šilumos valdymą, tiek suvirinimo taško valdymą galima nustatyti pagal reikalavimus.
Pagrindiniai parametrai, turintys įtakos nerūdijančio plieno virdulio metalinio lazerinio suvirinimo aparato suvirinimo kokybei, yra suvirinimo srovė, pulso plotis, pulso dažnis ir kt.
1. Didėjant srovei, suvirinimo plotis padidėja, suvirinimo procese atsiranda purslų, o siūlės paviršius turi oksidacijos reiškinį ir šiurkštumą.
2. Didėjant impulso plotiui, didėja ir suvirinimo plotis. Pulso pločio įtaka nerūdijančio plieno virdulio suvirinimui lazeriu yra labai reikšminga. Nedidelis impulso pločio padidėjimas gali sukelti oksidaciją ir mėginio perdegimą.
3. Didėjant impulsų dažniui, lydmetalio jungties sutapimo santykis didėja, o suvirinimo siūlės plotis pirmiausia padidėja, o po to lieka nepakitęs. Pagal mikroskopą suvirinimas yra vis lygesnis ir gražesnis. Tačiau kai pulso dažnis padidėja iki tam tikros vertės, purslai yra rimti, suvirinimas tampa grubus, o viršutiniame ir apatiniame suvirinimo dalių paviršiuje vyksta oksidacija.
4. Rezultatai rodo, kad teigiamas defokusavimas tinka ypač plonų plokščių medžiagų lazeriniam suvirinimui. Esant tokiam pat fokusavimo dydžiui, suvirinimo paviršius, gautas suvirinant teigiamai sufokusuojant lazerį, yra lygesnis ir gražesnis nei neigiamas fokusavimas.
