Fraunhoferio lazerinių technologijų institutas (Fraunhofer ILT), įsikūręs Achene, Vokietijoje, sėkmingai atliko itin didelės spartos lazerinių medžiagų nusėdimo procesą (EHLA). Šiandien mokslininkai padarė naujus proveržius remdamiesi tuo, ką jie jau turi. Fraunhofer ILT sukūrė toliau EHLA procesų ir sistemų metodus su trimis pramonės partneriais veiksmingai priežiūros ir apdailos agregatų EVEREST bendradarbiavimo projektą, atsižvelgiant į Fraunhofer ILT, siekiant padengti ilgas ir didelis volai ir kitos besisukančios dalys arti galutinės formos EHLA paties proceso patikimas efektyvumas ir labai didelis efektyvumas.
1 paveikslas: Proceso grandinė išbandyta ant šildymo volo, padengto korozijai atspariais geležies pagrindu pagamintais milteliais, kad būtų galima efektyviau remontuoti ir dengti agregatus
Revoliucinė technologinė plėtra reikalauja kantrybės, kaip ir EHLA. Maždaug prieš 10 metų Fraunhofer ILT sukūrė itin didelės spartos lazerinių medžiagų nusėdimą. Nuolat tobulinant ir bandant bendradarbiavimo projektus, pasiekta ilgalaikė sėkmė, padidinusi ankstesnį apdorojimo efektyvumą nuo ne daugiau kaip 2 metrų iki kelių šimtų metrų per minutę.
Sėkmė korporacijoje su pramonės partneriais
Dabartinis pavyzdys yra EVEREST bendradarbiavimo projektai:
Fraunhofer ILT mokslininkai sukūrė dangos ir jos proceso parametrų strategijas su pramonės partneriais, įskaitant LUNOVU GmbH iš Herzogenrath, BCT GmbH iš Dortmundo ir Drink&Schlossers iš Vokietijos Krefeld. Sėkmingo taikymo atveju lazeriu nusodėjusios geležies, nikelio ir kobalto miltelių bandymai buvo perduoti ant ritinio paviršiaus (ilgis 1200 mm, skersmuo 200 mm). Projektas sėkmingai pasiekė 50 μm-300μm dangos storio diapazoną, apdorojimo greitis 20-200 m/min.
Fotoaparato stebėjimas padaro procesą skaidrų
BCT ir Fraunhofer ILT sukurta sistemos technologija geometrinės formos įsigijimui ir procesų stebėjimui bei adaptyvių įrankių kelio planavimui vaidina labai svarbų vaidmenį šiame projekte. Šiai užduočiai partneris BCT naudoja specialiai sukurtą CAM modulį, kuris pusiau automatizuotu būdu ištaiso geometrinį nuokrypį nuo paskirties būsenos.
"Fotoaparatu pagrįstas požiūris leidžia mums stebėti visą dengimo procesą ir daryti išvadas apie proceso stabilumą", - paaiškino Fraunhoferio ILT mokslininkas Gregoras Bultelis. Sistemos technologija yra sėkminga projekto eksperimente, ir dabar mes ieškome pirmųjų vartotojų ."
2 pav.: Ateityje tinkama sistemos technologija gali padaryti 3 metrų skersmens super didelį volelį, kad būtų galima atlikti stabilią dangą
Efektyvi sistemų technologija
Tikrasis bandymas buvo atliktas LUNOVU Herzogenrath, bendroje pirmaujančioje šio projekto įmonėje. Laboratorija taip pat prižiūrėjo EHLA demonstracinę sistemą. Lazerinės sistemos gamintojas integravo visą proceso grandinę į demonstraciją, kad į automatinio taisymo procesą integruotų visą nuskaitymo, kelio planavimo ir automatiškai sugeneruotos NC programos darbo eigą. "Didžiausia problema yra sujungti visus susijusius posistemius į procesų grandinę," Andreas Bartling saied, LUNOVO taikymo kūrėjas, "Mes susitikome su iššūkiu ir sukūrėme patikimą procesų grandinę, ne tik taupydami išteklius ir turėdami efektyvias sistemos technologijas, bet ir palaikydami ją su labai mažai darbuotojų ."
Proceso grandinės plėtiniai, įskaitant apdorojimą po apdorojimo
Projekte atitinkami darbuotojai taip pat išanalizavo tolesnių veiksmų poreikį. Fraunhoferio ILT "Bultel" būsimas darbas apima miltelių medžiagų optimizavimą, sudėtingų formų nusodinimą, galutinio profilio artumo prie senojo didinimą ir naujų proceso strategijų kūrimą, kad būtų pasiektas labai kietų dangų nusėdimas be įtrūkimų. Tačiau jam procesų grandinės tema eina toliau :" Aš galvoju apie tarpusavyje sujungtą proceso grandinę, taip pat galime derinti dengimo procesą su po apdorojimo žingsniu, kurį galima realizuoti net toje pačioje mašinoje ."
Patenkinami bandymai
Faktiniai bandymai buvo atlikti popieriaus ritinio gamintojo "Drink&Schlossers" įmonėje. "Naudojant proceso ir sistemos metodus, dalių paviršius galima labai gerai apdoroti", – apibendrino bendrovės generalinis direktorius Kurtas Beckersas ." Mes galime apdoroti paviršius tiksliai taip, kaip mes manome ." Po patenkinamo bandomojo projekto jis pamatė gerą galimybę EHLA ir tikėjosi, kad proceso technologija bus toliau plėtojama.
