Sėkmingas stambių 3D spausdintų titano lydinių sudėtinių dalių bandymas
Praėjus daugiau nei 200 valandų nepertraukiamam darbui, Kunmingo Mokslo ir technologijos universiteto priedų gamybos centre neseniai buvo prototipuota didelės apimties titano lydinio kompleksas, artimas įrengimo erdvės ribai. Tai taip pat yra didžiausias vienintelis titano lydinio kompleksas, suformuotas iki šiol naudojant lazerinį selektyvų lydymą.
Lazerinis selektyvus lydymas yra metalo 3D spausdinimo būdas. Jis naudoja lazerį kaip šilumos šaltinį, kad nuskaitytų asfaltuotą metalo miltelius pagal atskirų dalių dalių duomenis, taip, kad metalo milteliai būtų lydomi ir kaupiami tašku, o metalinės dalys tiesiogiai gaminamos. Šiuo metodu pagamintos metalinės dalys turi puikias mechanines savybes, aukštą paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą, ir yra karšto tyrimo temos metalo 3D spausdinimo srityje. Profesoriaus Li Zhenhua mokslinių tyrimų grupės pagamintas titano lydinio kompleksas yra 250 × 250 × 257 mm, o jų dalys ir atrama viršija 21 kg.
Pasak ataskaitų, titano lydinys turi puikias mechanines savybes ir atsparumą korozijai ir yra plačiai naudojamas aviacijos, chemijos, medicinos ir kitose srityse. Metalinio lazerinio 3D spausdinimo procese sukuriamas didelis liekamojo streso susidarymas. Streso deformacijos ir krekingo problemos sudėtinių konstrukcinių dalių formavimo metu visada buvo didžiausias metalo 3D spausdinimo iššūkis. Šios problemos dažniau pasitaiko titano lydinio 3D spausdinimo srityje. išsikišęs. Profesorius Li Zhenhua ir jo komanda atliko daugybę pirminių darbų miltelių ir kompozicijų kontrolėje, komponentų struktūroje ir padėties optimizavimo, paramos projektavimo ir streso išlaisvinimo, nuotolinio stebėjimo ir kt. Srityse ir pagaliau nustatė bandymų planą, sukauptą spausdinant didelės sudėtingos titano lydinių dalys. Vertinga patirtis.
Pastaraisiais metais Kunmingo Mokslo ir technologijų universiteto priedų gamybos centras padarė didelę pažangą trimatėje spaudos tyrimų srityje aviacijos, medicinos ir pelėsių srityse. Šiuo metu daugiau kaip 5700 bakalauro studentų kasmet patenka į gamybos centrą studijuoti ir vykdyti novatorišką veiklą; daugiau nei 50 profesionalių ir techninių darbuotojų bei doktorantūros ir magistrantūros studijų dalyvauja tyrime.
