Per pastaruosius kelis dešimtmečius lazerinio žymėjimo pramonė padarė didelę pažangą. Dabar yra daug lazerinio žymėjimo sistemos tiekėjų įvairiose pramonės šakose visame pasaulyje. Svarbiausias pasikeitimas šioje rinkoje yra mažos galios impulsinio pluošto lazerių, kurie dabar sukūrė beveik visiems tiekėjams tokias pluošto lazerinio žymėjimo įrangą, pristatymas jų produktų pasiūlyme.
Šių lazerių bangų ilgiai paprastai patenka į beveik 1070 nm infraraudonųjų spindulių (NIR) diapazoną, todėl jie idealiai tinka žymėti daugumą metalo gaminių, nes jie turi mažesnį atspindį nei ilgesni bangų ilgio CO2 lazeriai.
Tačiau net ir šiame bangų ilgio diapazone skirtingų metalų žymėjimo sunkumas nėra tas pats. Aliuminis, varis ir jų lydiniai yra plačiai naudojami beveik visose pramonės šakose. Šios medžiagos gali būti pažymėtos lazeriu, tačiau kartais sunku spausdinti tamsius ženklus, kurie yra aiškiai matomi plika akimi ant mažų šilumos sąlygų. Be to, įrodyta technika parodė, kad labai transmisyvios medžiagos paprastai atlieka žymėjimo ir paviršiaus tekstūravimo procesus su minimalia žala per impulsų plotį, kuris nėra susijęs su netikėtais netiesiniais.
Lazerinis paviršiaus apdorojimas
Plataus pramoninio lazerinių medžiagų apdorojimo srityje terminas „lazerio paviršiaus apdorojimas“ dažnai naudojamas apibūdinti įvairias apdorojimo veiklas, naudojant nuolatinę bangą (CW), beveik infraraudonųjų spindulių lazerio šaltinius su keliais kilovatais galios. Tačiau aukščiau aprašytas procesas yra gana skirtingas nuo čia aprašytų metodų, kurie gali būti laikomi mikronų ir nanoskalės paviršiaus taikymu. Nustatyta daug procesų, naudojant trumpą impulso pikosekundinį (10-12) ir femtosekundinį (10-15) ultragarso lazerį, ir yra daug susijusių leidinių.
Pagrindinis šių procesų trūkumas yra tas, kad net mažos galios šių lazerinių kategorijų serijose jų investicijų ir eksploatavimo išlaidos išlieka didelės. Kadangi apdorojimo greitis paprastai priklauso nuo vidutinės lazerio galios, lazerio apdorojimo sąnaudos faktinėse paviršiaus aprėpties sąlygose daugumai pramoninių lazerių naudotojų gali būti per didelės.
Pastaruoju metu brandaus nanosekundžių impulsinio pluošto lazerių pulso pločio diapazonas buvo išplėstas į antrinius nanosekundes, o didėjantis didžiausio galingumo pajėgumas didėja pagal dydį. Tai leido sukurti naują lazerinio paviršiaus apdirbimo procesą, naudojant ekonomiškai efektyvų ilgą picosekundinį lazerio šaltinį.
Nors šie metodai dažnai vadinami lazerio paviršiaus apdorojimu, šie procesai yra mechaniškai susiję su lazeriniu žymėjimu, nes jie apsiriboja komponentų paviršiaus apdorojimu ir paprastai reikalauja lazerio abliacijos ir lydymosi procesų derinio. 1 paveiksle bandoma klasifikuoti šį platų procesų spektrą, naudojant pramonėje priimtą terminologiją ir pagrindinius susijusius fizinius mechanizmus.
Gerai žinomi pluošto lazerių privalumai užtikrina, kad jie taps dominuojančiu pasirinkimu daugeliui 1 pav. Pateiktų taikomųjų programų. Čia mes daugiausia pristatome tikslą geriau suprasti mikronų mastelio lazerio taikymą medžiagoms, kurios paprastai laikomos sunkiomis žymomis su standartiniais infraraudonųjų spindulių bangų ilgiais, pvz., variu ir stiklu. Standartinė programa.
