Lazerinis žymėjimas yra ypač mažų dėmių naudojimas kuriant įvairius simbolius, tekstą, raštus ir kt., Taškų dydis gali būti mikrometrų tvarka. Tai turi gilesnę prasmę atliekant mikrodarbus ar kovojant su padirbinėjimu.
Sufokusavęs, ypač plonas lazeris yra tarsi aštrus kraštas, galintis nuimti medžiagą nuo objekto paviršiaus tašku. Didžiausias pranašumas yra tas, kad žymėjimo procesas yra bekontaktis apdorojimas, be neigiamų įbrėžimų ir trinties ir nesukels gniuždymo ar trupinimo. Todėl tvarkomi daiktai nėra sugadinti. Po to, kai vėl priartinamas lazerio spindulys, dėmė tampa smulkesnė, sukuriamas šilumos efekto plotas yra mažas ir apdorojimas tikslus, todėl procesą, kurio neįmanoma atlikti tradiciškai ir kurio neįmanoma įgyvendinti, galima baigti.
Apdorojant lazeriu, naudojant bet kokią šiuolaikinę CAD / CAM programinę įrangą, galima pjaustyti bet kurią formą. Apdorojimas lazeriu ne tik pasižymi dideliu apdorojimo greičiu, dideliu efektyvumu, mažomis sąnaudomis, bet ir padeda išvengti pelėsių pakeitimo bei sutrumpina gamybos paruošimo laiką. Lengva pasiekti nuolatinį apdorojimą, lazerio spindulių perkėlimo laikas yra trumpas, o tai pagerina gamybos efektyvumą. Keli ruošiniai gali būti montuojami pakaitomis. Apdorojant ruošinį, baigta dalis gali būti pašalinta, o apdorojamą ruošinį galima įdiegti, kad būtų pasiektas lygiagretus apdorojimas, sumažinant montavimo laiką ir padidinant lazerio apdorojimo laiką. Pjovimas lazeriu tapo modernaus metalo apdirbimo technine plėtros kryptimi dėl jo didelio greičio, didelio tikslumo, aukštos kokybės, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos. Pjaustymas lazeriu sudaro 32% lazerio apdorojimo programų rinkos. Didžiausias skirtumas tarp pjaustymo lazeriu ir kitų pjovimo būdų yra didelis greitis, didelis tikslumas ir didelis pritaikomumas. Tuo pačiu metu, ji taip pat turi mažo plyšio, nedidelės karščio paveiktos zonos, geros pjovimo paviršiaus kokybės, pjovimo metu nėra triukšmo, gero plyšio krašto vertikalumo, sklandaus apipjaustymo ir lengvo automatinio pjovimo proceso valdymo pranašumų. Pjaunant lazeriu lazeriu, nereikia pelėsių, kurie gali pakeisti kai kuriuos skylių perdirbimo metodus, kuriems reikalingos sudėtingos didelės formos, kurios gali žymiai sutrumpinti gamybos ciklą ir sumažinti sąnaudas.
Lakštinio metalo apdirbimas yra pagrindinė technologija, kurią reikia įvaldyti lakštinio metalo technikams, be to, tai yra svarbus lakštinio metalo gaminių formavimo procesas. Tai apima tradicinius pjaustymo ir ruošimo, blankavimo, lenkimo ir formavimo būdus ir procesus, taip pat įvairius štampavimo die formavimo būdus ir proceso parametrus, įvairius įrangos darbo principus ir veikimo metodus, taip pat naują štampavimo technologiją ir naujus procesus. . Lakštinio metalo apdirbimo žemės ūkio mašinų gaminiuose paprastai naudojamos 4–6 mm plieno plokštės, o lakštinio metalo dalių yra daugybė rūšių, todėl atnaujinimas vyksta greitai. Tradicinėse žemės ūkio mašinų lakštinio metalo apdirbimo dalyse paprastai naudojamas perforavimo metodas, o pelėsių nuostoliai yra dideli, dažniausiai tai naudoja stambus žemės ūkio technikos gamintojas. Sandėlis, kuriame laikomos liejimo formos, yra beveik 300 kvadratinių metrų. Galima pastebėti, kad jei dalių apdirbimas ir toliau vyks tradiciniu būdu, tai rimtai apribos greitą gaminių atnaujinimą ir technologinę plėtrą, atsispindi lankstaus lazerių apdorojimo pranašumai.
70% mobiliųjų telefonų apdorojimo proceso yra taikoma lazerių technologijoms ir lazerių gamybos įrangai. Visų pirma pastaraisiais metais plėtojant didelio galingumo, daug energijos sunaudojančias UV žymėjimo mašinas, giliai ultravioletines ir ypač greitas lazerio apdorojimo technologijas, buvo skatinamas išmaniųjų telefonų gamybos technologijos vystymas. Tai susiję su lazerių technologijos ir tikslaus mobiliųjų telefonų gamybos pobūdžiu. Viena vertus, lazeriai turi didelę galios tankį, gerą kryptingumą, švarą, aukštą efektyvumą, aplinkos apsaugą ir tt. Lazerio apdorojimo technologijos, pakeičiančios tradicinę apdirbimo technologiją, tendencija įgauna pagreitį, o jos mikrotrauminiai pranašumai yra lazerinio suvirinimo aparatuose, lazerinės žymėjimo mašinos, lazeriai. Pjaustymo mašinų pranašumai ir kiti aspektai yra labai akivaizdūs. Kita vertus, mobiliųjų telefonų apdorojimas yra tikslios gamybos technologijos, kuriai reikalinga mikromažo įranga, išsikristalizavimas.
Gręžimas lazeriu yra viena iš svarbiausių mobiliųjų apdorojimo programų. Lazeriu sufokusuota vieta gali būti sukoncentruota vienos bangos ilgio tvarka ir sukoncentruoti labai didelę energiją mažame plote. Jis ypač tinka smulkių gilių skylių apdorojimui. Mažiausia apertūra yra tik keli mikronai, o skylės gylis ir apertūros santykis gali būti didesnis nei 50 mikronų. Gręžimas lazeriu gali būti naudojamas mobiliųjų telefonų aplikacijose, skirtose skardinėms plokštėms pramušti, ausinių ir antenų pramušimui, ausinių perforavimui ir kt. Tai turi aukšto efektyvumo, mažų sąnaudų, nedidelių deformacijų ir plataus pritaikymo pranašumus. Mobilusis telefonas atleidžia didelę plotą, kad būtų galima sutelkti dėmesį į daugiau nei 200 dalių, o jo gamybos technologiją galima laikyti viena iš sudėtingesnių gamybos technologijų. Erdvėje, kur pusės pirštas yra šiek tiek platesnis, vienas pirštas yra ilgesnis, o vienas centas yra didesnis, daugiau nei 200 dalių, tokių kaip LPC, fotoaparatas, LCD, LCD ekranas, plokštė ir antena, yra apdorojamos, įterpiamos ir integruojamos. Tikslumo reikalavimai yra aukšti. Lazerio technologija yra svarbi technologija, skatinanti spartų Kinijos mobiliųjų telefonų gamybos pramonės augimą.
