Stiklas yra svarbi pramoninių medžiaga, naudojami daugelyje pramonės šakų šalies ūkio, pvz., automobilių, statybos, medicinos, ekrane, elektroninius gaminius, mažų optinių filtrų kuo kelių mikronų, Notepad plokščiųjų ekranų stiklo substratai . Didelio dydžio stiklo lakštai naudojami didelio masto gamybos srityse, tokiose kaip automobilių pramonėje arba statybos pramonėje.
Stiklo puikus bruožas yra kieti ir trapūs, kuris atneša didelių sunkumų į perdirbimo. Įprastinės stiklo pjovimo metodai naudoti karbido arba deimantiniai įrankiai ir plačiai naudojami daugelyje sričių. Pjovimo procesas suskirstytas į du etapus. Pirma, stiklas gaminamas iš deimantiniai Patarimas ar karbido ratukas sukurti įtrūkimai ant stiklo; tada antrasis žingsnis yra mechaniškai atskirti stiklo įtrūkimai linijos.
Tačiau yra tam tikrų trūkumų scribing ir pjovimo naudojant šį metodą. Dėl medžiagos pašalinimas gali sukelti šiukšles, purvą ir mikro-įtrūkimų, kuri sumažina pažangiausius stiprumo ir reikalauja tolesnio valymo proceso formavimas. Giliai įtrūkimai sukelia šis procesas paprastai nėra statmena stiklinio paviršiaus nes skiriamųjų linijų, generuoja mechaninių jėgų yra paprastai ne statmenai. Be to, grąža iš mechaninės jėgos, veikiančios ant plono stiklo praradimas taip pat neigiamas veiksnys.
Šie trūkumai gali būti pagerintas naudojant stiklo streso ir dar labiau optimizuoti įrankius, skirtus segmentavimas. Tačiau sisteminis prieštaravimų tarp vertikalių pjovimo linijos ir išvengti krašto šiukšles/įtrūkimų, tai vis dar neįmanoma visiškai jų išvengti. Lazerių technologijų plėtra atnešė sprendimai šiuos kokybės problemų.
Lazerio scribing ir segmentavimas
Skirtingai nei tradiciniai mechaniniai pjovimo įrankiai, lazerio spindulio energijos gabalų stiklo ne kontakto būdu. Ši energija šildo nurodyta dalis ruošinio iš anksto nustatytą temperatūrą. Šis greitai šildymo procesas po greito šaldymo sukurti vertikali streso grupė už stiklo kur atsiranda įtrūkimai nemokamai arba plyšių. Nes įtrūkimus tik generuoja šilumą, nėra mechaninių priežasčių, nėra jokių šiukšlių ar microcracks. Todėl lazeriu išpjauti krašto intensyvumas yra didesnis nei įprastinių raštininkas ir segmentavimo metodai. Poreikį apdailos taip pat sumažėja arba visai nereikia. Be to, stiklo skeveldros atsiradimo padėtį galima visiškai išvengti.
Dėl lazerio scribing, stiklo paviršiaus dėmesys į maždaug 10 mm (maždaug 10 % stiklas storis) pagal šildymo lazerio spinduliuotės ir vėliau aušinimo gylio. Stiklas gali būti atskirta tada kryptimi į scribing. Nes technika gamina bet stiklo skeveldrų, taip pat vengti įprasta cilindrinės ir mažo stiprumo pjovimo briaunos ir vėliau poliravimo ir šlifavimo procesams nebėra reikalingi. Dar svarbiau, apdorojama šiuo metodu stiklas yra tris kartus labiau atsparus lūžimo nei tradiciniu metodu, padalintas stiklo. Stiklo, kurio storis nuo 5 mm iki 1 mm, tai galima atlikti bendras supjaustyti – tik vienas žingsnis. Susiskaidymą ir poliravimui, šlifavimas, skalavimo ir kt. nebereikalingi. Pažangiausius stiprumas gali būti matuojamas standartizuotas keturi lenkimo bandymas DIN-EN 843-1 taškas. Stiklo gabalas, prijungtas prie dviejų ritinių ir naudojamas ant viršutinio paviršiaus stiklas iš kitų dviejų ritinių sukurti norimo lenkimo jėgos momentą stiklas gali būti padalyta į dvi dalis. Šis testas kartojamas maždaug 100 kartų gauti tinkamą patikima statistinė vertė už tikimybę, kad segmentacija.
Dažniausiai lazeriu scribing ir pjovimo yra pasirinkimas, didelės apimties perdirbimui. Privalumai yra didelis apdorojimo greitis, didelis tikslumas ir paprastas parametrai. Tačiau kai išpjaustoma daug skirtingų linijų ir perdirbimo metu yra pakankamai, bendras pjūvis yra patrauklesnis būdas, nes ji sauso aušinimo metodas ir jokių papildomų pjovimo veiksmus. Abiem atvejais yra gaminami aukštos kokybės pjovimo kraštų. Akivaizdu, kad jei lazerio pjovimo stiklo, jis gali sutaupyti laiko ir apdorojimo kokybei gerinti.
