Lazerio dangos medžiagos turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į eksploatacinių savybių ir apvalkalo matricos atitikimo sąlygas.
Tam tikroje darbo aplinkoje tam tikram pagrindui yra optimalus dangos lydinys. Šiuo metu tai, ar dangos medžiaga turi gerus tarpusavio santykius, tapo pagrindiniu lazerio dangos technologijos tašku.
Kuriant ir parenkant lazerio dangos medžiagas, daugiausia atsižvelgiama į šiuos aspektus:
01. Linijinis išsiplėtimo koeficientas yra panašus. Viena iš svarbiausių lazerinio apvalkalo sluoksnio įtrūkimų priežasčių yra linijinio išsiplėtimo koeficiento skirtumas tarp apvalkalo medžiagos ir netauriųjų metalų. Todėl renkantis apvalkalo medžiagą pirmiausia reikėtų atsižvelgti į linijinio išsiplėtimo koeficiento suderinimą tarp dailylentės sluoksnio ir pagrindo. Gerai suderinamas apvalkalo sluoksnio ir pagrindo tiesinis išsiplėtimo koeficientas, kuris gali pagerinti sukibimo stiprumą, atsparumą terminei vibracijai, įtrūkimų inicijavimą ir sklidimo galimybes. Jei judviejų linijinis išsiplėtimo koeficientas yra per daug skirtingas, dailylentės sluoksnio dangos sluoksnį lengva įtrūkti, įtrūkti ir net nulupti.
02. Lydymosi taško suderinimas: dengiant lazeriu reikia naudoti tinkamos lydymosi temperatūros pagrindo medžiagą. Tai reiškia, kad apvalkalo netauriųjų metalų lydymosi temperatūra neturėtų būti per daug skirtinga, nes priešingu atveju sunku suformuoti apvalkalo sluoksnį su geru metalurginiu sujungimu ir atskiedimo laipsniu su pagrindu, dangos kokybė labai sumažės, ir metalurginis sujungimas negali būti sudarytas. Apskritai, jei lazerio apvalkalo lydymosi temperatūra yra per aukšta, o kaitinant lazerio dangos medžiagos lydymosi temperatūra yra mažesnė, dangos paviršiaus šiurkštumas bus didelis arba dėl pernelyg didelio lydymosi padidės apvalkalo sluoksnio skiedimo laipsnis pagrindo paviršiaus, o dangos sluoksnis bus rimtai užterštas; jei dangos medžiagos lydymosi temperatūra yra per žema, ertmė ir intarpas bus susidaręs apvalkalo sluoksnyje dėl per didelio apvalkalo medžiagos lydymosi, arba netauriųjų metalų paviršius nėra. substratas dėl gero lydymosi. Todėl lazerinėje dailylentėje dažniausiai pasirenkamos tokios apvalkalo medžiagos, kurių lydymosi temperatūra yra panaši į netauriųjų metalų.
03. Plokštės medžiagos drėkinamumas prie pagrindo turėtų ne tik atsižvelgti į dangos medžiagos termofizines savybes, bet ir į jos skystumą ir cheminį stabilumą greitai kaitinant lazeriu, drėkinamumą tarp sukietėjusių fazių dalelių ir jungiamosios fazės metalo. fazės transformacijos charakteristikos esant aukštai temperatūrai ir greitai aušinant. Drėgnumas taip pat yra svarbus faktorius dailylentės procese. Visų pirma, norint gauti patenkinamą kermeto dangą, būtina užtikrinti, kad metalinė fazė ir keramika būtų gerai drėkinamos. Drėgnumas yra glaudžiai susijęs su medžiagų paviršiaus įtempimu. Kuo mažesnis paviršiaus įtempimas, tuo geresnis skysčio skystumas ir tuo lengviau, kad apvalkalo skystis tolygiai pasiskirstytų ant metalinės matricos paviršiaus. Tai reiškia, kad medžiaga, turinti gerą drėkinamumą, lazerio apmušimo procese gali gauti gerą paviršiaus formą turinčio apvalkalo sluoksnį. Aptariamas birių medžiagų paviršiaus įtempimas ir kietojo skysčio sąsajos energijos sumažėjimas.
