Vakuuminėje dengimo įrangoje tam tikrą laiką veikia dangos ertmės vidiniai komponentai, susikaupęs plėvelės sluoksnis ant paviršiaus vis storėja, didėja paties plėvelės sluoksnio įtempimas, o tuo pačiu yra sukibimo tarp plėvelės sluoksnių, nusodintų skirtingu laiku, problema, dėl kurios komponento paviršiaus plėvelės sluoksnis lengvai nukris, dengimo procese mėginio paviršius sukels daug taršos, todėl labai paveiks dangos išeigą. . Todėl vidinės ertmės dalys turi būti reguliariai valomos. Dengimo įrangos valymas turi labai teigiamą poveikį vakuuminio dengimo mašinos efektyvumui ir kokybei bei gali labai pagerinti visų vakuuminės sistemos sienų ir kitų komponentų paviršių stabilumą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis.
Vidiniai dengimo įrangos komponentai, kuriuos reikia išvalyti, yra vidinė kameros sienelė, jonų šaltinio tinklelis, besisukanti atrama ir šildymo laidas.
Tradicinis valymo būdas ir trūkumai
1. Smėliavimasgydymas. Kadangi oksidinė dielektrinė plėvelė yra vakuuminis elektronų pluošto nusodinimas aukštoje temperatūroje, plėvelės sluoksnio kietumas yra didelis, dažniausiai naudojamas švitrinio popieriaus poliravimo metodas yra ne tik daug laiko ir daug darbo reikalaujantis, bet ir valymo efektas nėra geras. Jei naudojamas tik apdorojimas smėliasrove, nes aliuminio lydinio paviršiaus kietumas nėra didelis, smėliavimo proceso metu į mėginio paviršių įsiterps smėlio grūdeliai ir jų nebus galima švariai pašalinti, o dengimo proceso metu šie grūdeliai nukris dėl didelio -dedamųjų dalių sukimosi greitis, kuris turės įtakos dangos išeigai.
2. Elektrocheminio valymo ir elektropoliravimo bei ultragarsinio valymo būdai. Ne tik būtinybė išardyti dengimo mašinos dalis, sunaudojama daug laiko ir energijos, bet ir išmontavimo procesas neišvengiamai turi taršą, reikalauja tam tikrų valymo medžiagų, ypač valant didelius objektus, ir jo nepatogumų.
3. Rankinis valymas lazeriu. Per rankinę lazerinę valymo galvutę į kiekvieną dengimo mašinos kampą nuvalykite rankiniu būdu, tačiau ilgą laiką naudojant šį valymo metodą operatorius ne tik įkvėps lazeriu valantį teršalus, bet ir nuvalys didelius objektus, rankinis fokusavimas gali nėra stabilus, turintis įtakos valymo efektui ir efektyvumui bei darbo intensyvumui.
Todėl pagrįsto valymo metodo, ypač nenuimamo dengimo mašinos vidinio korpuso paviršiaus, funkcinės struktūros dalių paviršiaus valymo, kaip sumažinti darbo intensyvumą, valyti patogesnį ir pagerinti valymo kokybę bei efektyvumą, sukūrimas buvo trumpas. lentos skausmo taškas dengimo mašinos kasdieninė priežiūra.
Dengimo įrangos lazerinio valiklio apžvalga
Bangos ilgio optoelektroninės dengimo įrangos valymo mašina yra specialiai sukurta valymo darbams dengimo mašinos viduje, naudojant lazerį dengimo mašinos vidui ir jos komponentams valyti. Sistemą sudaro dangos valymo galvutė, sistemos kronšteinas, roboto laikiklis, bendradarbiaujantis robotas, roboto bazė, 3D vaizdo kamera, impulsinis skaidulinis lazeris, valdymo blokas, valdymo blokas, vandens aušintuvas, pluošto laikiklis, oro šaltinio įtaisas ir elektrinis balansinis automobilis. daugiakampiam ir visapusiškam valymui dengimo aparato viduje, neišardant dengimo aparato, efektyviai įveikiant esamus žemo efektyvumo, taršos metodus, netinkamus didelės apimties valymui ir kitoms problemoms. Jis efektyviai įveikia žemo efektyvumo ir taršos problemas ir yra netinkamas didelių apimčių valymui.
Lazerinės valymo mašinos privalumai dengimo įrangai
1. Specialiai sukurta lazerinė valymo galvutė dengimo mašinoje, integruota apsauga nuo dujų ir valymo bei dulkių nusiurbimas, fiksuoto fokusavimo mechanizmas. Sumažinkite objektyvo priežiūros poreikį, kad užtikrintumėte stabilų valymo darbą.
2. Visapusiška įrangos konfigūracija, specialios elektrinės valdymo sistemos, koordinuoto valdymo roboto, lazerinio nuotolio automatinio sekimo, lazerio valymo galvutės normalaus darbo, atitinkamos indukcijos aptikimo ir valdymo konfigūracija, projektavimas, siekiant užtikrinti saugų sistemos darbą. Nustatykite atitinkamą valymo kelią skirtingoms valymo sritims ir sukurkite atitinkamą operacijų failų biblioteką. Realizuokite automatinio valymo nuotolinį valdymą.
3. Lazerinis atstumo matavimas automatiškai seka valymo lazerio darbo atstumą, kad būtų užtikrintas valymo efekto nuoseklumas ir pagerinta valymo kokybė.
4. Sukonfigūruokite dulkių adsorbcijos ir šalinimo filtrus, kad užtikrintumėte aplinkos apsaugą nuo emisijų. Suprojektuokite gaubtą, kad izoliuotumėte aplinką, kurioje skraido dulkės, ir toliau pagerintumėte aplinkos apsaugą ir saugumą.
5. Sukonfigūruokite vandens aušintuvą, kad užtikrintumėte stabilų ir ilgą lazerio veikimo laiką.
6. Sukonfigūruota su sekimo stebėjimo kamera, kad būtų galima stebėti ir tikrinti valymo kokybę bei padaryti atitinkamas ekrano kopijas, kad būtų išsaugota valymo kokybė.
7. Bendras lengvas dizainas, kompaktiška konstrukcija, įrengtas elektrinis balansinis automobilis, lengvas ir lankstus judėjimas.
„Protingas valymas“ padeda sukurti išmanią gamyklą
Dengimo įrangos lazerinės valymo mašinosyra bekontakčiai, neturi atsargų, nėra papildomos taršos, didelis valdymo tikslumas, nėra pažeidimų ar nedidelių pažeidimų ir pan., automatinės valymo operacijos, yra veiksmingos ir stabilios. Valymo galvutės konstrukcija atspindi lengvos, integruotos apsaugos nuo pūtimo konstrukcijos, dulkių siurbimo, pašalinimo ir tt privalumus. 6-ašies bendradarbiaujantis robotas naudojamas ilgalaikiam automatiniam valymui, išvengiant rankinio valymo nestabilumo. didelio dengimo įrenginio viduje, o roboto darbo diapazonas yra valdomas, kad būtų užtikrintas personalo saugumas. Be to, naudojant 3D matymo robotus, skirtus automatiniam valymo sistemos darbo židinio sekimui, galima vadovautis ir valdyti, kad būtų išvengta automatinio susidūrimo, o konkretus pradinės padėties reguliavimas tarp sistemos atramos ir dengimo įrenginio gali būti nukreiptas ir stebimas iki darbo procesą realiu laiku, gerinant valymo mašinos automatikos efektyvumą ir tikslumą. Tai padeda sukurti intelektualų dengimo dirbtuvę ir pagerinti kokybę bei efektyvumą.
