Volelis yra svarbi naujos energijos ličio akumuliatoriaus gamybos proceso įranga. Paspaudus ritininį, akumuliatoriaus medžiaga yra sutankinta, kad gautumėte stulpo elemento prototipą. Norint užtikrinti gamybos derlių, labai svarbu valyti ritinėlį paviršiaus.
Tradiciniame ritinėlio valymo metode naudojamas rankinis ritininis valymas, kuris turi daug trūkumų. Norint užbaigti aukštos kokybės volo valymą, būtina naudoti lazerį.
Rankinis ritininis valymas
Naujų energijos ličio akumuliatorių gamybos procese akumuliatorių polių lakštų valymas yra pagrindinis žingsnis.
Riedant, aktyvioji medžiaga ant stulpo lakšto (paprastai teigiamų ir neigiamų elektrodų medžiagų milteliai) yra sutankinama, kad gautų reikiamą polių lakšto formą ir storią, ir išlaikyti paviršių lygų ir plokščią. Poliaus lakšto tankinimo tankis ir storis, taip pat sujungimo stiprumas tarp aktyviosios medžiagos ir dabartinės kolektoriaus folijos turi tiesioginį ir svarbų poveikį fizinėms savybėms, elektrocheminėms savybėms ir akumuliatoriaus saugumui.
Tai labai griežtas ir tikslus apdorojimo procesas. Todėl ritinėlis tapo viena iš būtiniausių proceso įrangos ličio akumuliatorių gamybos linijoje, o ritininis paviršius turi pasiekti tam tikrą apdailos laipsnį. Priešingu atveju, kai keičiamas akumuliatoriaus stulpo gabalas, medžiagos milteliai lengvai prilimpa prie ritininio paviršiaus, o tai ne tik lengvai lemia, kad vėlesnio suvynioto akumuliatoriaus stulpo gabalo kokybė yra nenormali, bet ir padidina ritinėlio susidėvėjimą.
Tradiciniame valymo metode daugiausia naudojamas rankinis ritininis valymas, kuris turi tokių problemų kaip sunkus valymas, mažas efektyvumas ir aplinkos tarša. Dabartiniams nuožmiai konkurencingiems ličio akumuliatorių gamintojams skubiai reikalinga efektyvesnė ir ekologiškesnė ritinėlių valymo technologija, norint pagerinti ličio akumuliatorių gamybos linijos bendrą efektyvumą ir produkto kokybę.
Kaip kylantis valymo būdas,Lazerio valymassukėlė revoliucinius ritininių valymo pokyčius. Šviečiant lazerį ant ritininio paviršiaus, grafitas ir kiti paviršiaus priedai, pritvirtinti prie volo, sugeria lazerio energiją ir garinami, taip atsiskiriant nuo substrato, kad būtų pasiektas valymo tikslas. Šis metodas yra efektyvus, ekologiškas, nereikalauja prastovų ir yra bekontaktis valymas, kuris turi pranašumų, kurių rankinis ritininis valymas negali sutapti.
Svarbiausia yra tai, kad rankinis ritininis valymas yra išvalytas tam tikrais intervalais, o ant ritininio paviršiaus tikrai bus anglies miltelių kaupimasis, o lazerio ritinėlių valymas yra realaus laiko valymas, o anglies milteliai nesikaupia, o tai užtikrins, kad įranga yra Visada realiu laiku veikia „švariai“ būsenoje, padėdami pagerinti gamybos kokybę.
Lazerio valymo tirpalas
Rollerio valymo lazeriu pritaikymas ličio akumuliatoriaus gamybos procese ir specifiniais klientų poreikiais, riedučio lazerio valymo sprendimas integruoja kelis lazerius, valdiklius ir kt. Į vieną, kuris patogu integruoti su kliento įranga. Sprendimas buvo įdiegtas vietoje pirmaujančiame ličio akumuliatorių gamintojoje.
Sprendimas integruoja aukštos kokybės lazerius, išorines optines sistemas, tokias kaip galvanometrai ir judesio valdymo sistemos. Vykdant taškus ir specialų apdorojimą, ritinėlių valymas gali būti efektyvus ir aukštos kokybės, tuo pačiu užtikrinant valymo kokybę, pagerinant gamybos linijos efektyvumą ir gamybos lankstumą.
Pagrindiniame tirpalo šviesos šaltinyje yra aukštos kokybės MOPA vidutinės ir didelės galios lazeris, pasižymintis didelės energijos, didelės didžiausios vertės ir aukštos pluošto kokybės savybėmis, labai pagerinančiomis valymo efektyvumą; Tuo pačiu metu gali būti pritaikyta išvesties taško talpa, o impulsų plotį galima sureguliuoti, o energijos pasiskirstymą galima pasirinkti, kad jis galėtų lengvai prisitaikyti prie konkrečių taikymo scenarijų poreikių: nustatant lazerio parametrus, Lazerio valymo objektus ir plotus galima tiksliai valdyti, o įvairias skirtingo storio ir skirtingų kompozicijų dangas ant ritinėlio paviršiaus galima pašalinti nepažeidžiant substrato.
Šiame sprendime galvanometrai ir judesių valdymo sistemos taip pat suderinamos vienu langu, kad būtų pasiektas nuotolinis, tikslus, efektyvus ir lankstus valymas. Terminale klientų svetainėje bėgimo linijos greitis yra apie 100 m/min.
Be to, šiam sprendimui nereikia rankinio ritininio valymo, cheminių tirpiklių ar aplinkos taršos. Visas valymo procesas yra patikimas, stabilus ir saugus, ir nepadarys jokios žalos žmogaus kūnui. Tai taip pat atitinka šiuolaikinės pramoninės žaliosios produkcijos reikalavimus.
Kaip žaliojo valymo būdas, lazerio valymas vis labiau naudojamas pramoninėje gamyboje. Be ritininių valymo, lazerio valymas naudojamas beveik visuose ličio akumuliatorių gamybos ir gamybos proceso etapuose, pavyzdžiui, valymas iš valymo štampo metu, skysčių įpurškimo angų valymas akumuliatoriaus surinkimo etape, polių gabalų valymas, polių kolonų valymas Modulio/pakuotės etape ir mėlynos spalvos plėvelės valymas pertvarkymo procese.
Kaip vieno langelio sprendimų ekspertas pramonės lazeriams programas, mes gilinamės į faktinius kiekvieno proceso etapo scenarijus ir teikiame klientams didelės vertės pramonės lazerinius valymo sprendimus per subrendusius, patikimus ir paketinius programas, kurios veiksmingai padeda klientams pagerinti efektyvumą efektyvumą ir kokybė.
