Mažos galios MOPA lazeriai daugiausia naudojami žymėjimui, giliai graviūrai ir kt., Palyginti su tradiciniais taikymo procesais, jie turi privalumų, tokių kaip didelis apdorojimo tikslumas ir didelis efektyvumas. Palyginti su įprastais lazeriais, puikios MOPA žymėjimo mašinų savybės yra reguliuojamas impulsų plotis ir didelis dažnių diapazonas. Yra daugybė įvairių parametrų derinių, o įvairias medžiagas galima apdoroti su įvairiais taikymo efektais. Šiame straipsnyje daugiausia pristatomas 100 W MOPA impulsų lazerių gręžimo procesas naujoje energetinėje, automobilių, aparatinės įrangos mašinų ir tikslios elektronikos pramonėje, kad klientams būtų suteikta nuoroda į faktines proceso programas.
Pulso lazerinio gręžimo pranašumai ir keturi įprasti gręžimo metodai
Keturi pagrindiniai impulsų lazerio gręžimo pranašumai, palyginti su tradiciniu gręžimu, palyginti su tradiciniais gręžimo metodais, pulso lazerio gręžimas turi didesnius pranašumus, daugiausia atspindi keturis aspektus:
(1) nekontaktinis, jokio įrankio nusidėvėjimo, jokio mechaninio įtempio; (2) neapribota medžiagos, apdorojimo skylių tipo ir kt.; (3) didelis apdorojimo tikslumas ir didelis efektyvumas; (4) Lanksčia įranga, tinkanti automatinėms gamybos linijoms. Todėl impulsų lazerio apdorojimo gręžimo procesas yra plačiai naudojamas tikslioje elektronikoje, kosmoso, medicinos, techninės įrangos mašinose, automobiliuose ir kitose pramonės šakose.
Įvadas į keturis įprastus impulsų perforavimo metodus
Įprasti impulsų perforavimo metodai apima vieno impulsų perforavimą, daugialypį smogimą, apskrito skenavimo perforatorių, spiralinio skenavimo perforatorių ir kt. Vieno impulsų perforavimo metodas naudoja vieną impulsą, kad vieną kartą apdorotų išlydytą zoną, kuri yra labai efektyvi ir reikalauja aukštesnio vieno vieno vieno vieno. pulso energija. Kelių impulsų perforavimo metodas naudoja kelis impulsus, kurių pakartojimo dažnis yra didelis, kad galėtų apdoroti toje pačioje medžiagos padėtyje, ir gauna reikiamą skylę atliekant kelis apdorojimus. Apskritai nuskaitymo perforavimas naudoja fokusuotą pluoštą į medžiagą, kad būtų suformuluota ruošinio judesio trajektorija pagal formos kontūrą, kuris bus apdorotas, kad būtų suformuota skylė. Spiralinė perforacija reiškia perėjimą prie perdirbtos medžiagos spiralinėje trajektorijoje. Pavieniui/daugialypiam gręžimo apdorojimo metodui didelę įtaką daro dėmės apvalumas ir fokusuotos dėmės dydis. Skylės dydis yra gana ribotas. Jis tinka apdoroti mažesnes skylutes. Jis turi didelį efektyvumą, paprastą veikimą, žemą tikslumą ir yra tinkamas perforatoriui, atsižvelgiant į žemus proceso reikalavimus. Pastarieji du perforavimo metodai priklauso kontūro metodui. Sija pasukama, kad būtų supjaustyta medžiaga, kuri gali suvokti anizotropinių skylių perforavimą. Tai neturi įtakos lazerio taškui ir apvalumui. Diafragmos dydis yra reguliuojamas, optinis kelias yra sudėtingas, operacija yra sudėtinga, o tikslumas yra didelis. Kiekvienas iš keturių apdorojimo metodų turi savo pranašumus ir trūkumus ir juos galima pasirinkti pagal faktines apdorojimo sąlygas.
„Raycus 100W“ taikymo atvejisPulsinio pluošto lazerio gręžimas
Naujojoje energetikos pramonėje naudojamas metalo palaikymo rėmo gręžimo korpuso gręžimas. Nerūdijantis plienas su porėta struktūra naudojamas kaip srauto kanalas dujų perdavimui, kad būtų galima surinkti kuro elementą su vandeniliu ir deguonimi kaip kurą ir oksidantą, todėl kuro elemento struktūra tampa kompaktiškesnė.
Medžiaga: {{0}}. 5 mm storio nerūdijančio plieno. Proceso parametrai: galia 40%, dažnis 80 kHz, impulsų plotis 100NS, kelių pulsų taškų metodas. Poveikis: kvadratinėje srityje, kurios šoninis ilgis yra 20 mm, skylių skaičius yra 10, 000, tarpai yra 0,2 mm, efektyvumas yra 67S, priekinės skylės skersmuo yra 40 μm, užpakalinės skylės skersmuo yra 12 μm , Medžiaga neturi akivaizdžios deformacijos, skylės skersmuo yra geras, kraštų šilumos paveikta zona yra maža ir nėra akivaizdaus purslų.
„Pole Punching Case Pole Punching“ naudojamas naujoje energijos akumuliatorių pramonėje.
Ant stulpo gabalo pagaminta mikroporės masyvo struktūra, siekiant padidinti elektrolitų kontaktinę sritį, pagerinti elektrolitų infiltracijos galimybes ir įgalinti greitą įkrovimą ir iškrovimą, taip pagerinant akumuliatoriaus veikimą.
Medžiaga: grafito metalinė kompozicinė medžiaga, mažesnis nei 0. Poveikis: aklosios skylės yra pradurtos į stulpo dangos dangos plotą, kurio gylis yra 20um ~ 40um ir plotis 50um ~ 80um.
Metalinio skydelio perforavimo korpuso metalo skydelio perforavimas naudojamas tikslios elektronikos pramonėje.
Nerūdijančio plieno lakštų oro skylės su mikronų lygio diafragma naudojamos dujų srautui. Siekiant užtikrinti oro srauto stabilumą, diafragmos konsistencijos poreikis yra palyginti didelis.
Medžiaga: 50 mikronų storio nerūdijančio plieno proceso parametrai: galia 25%, dažnis 50 kHz, impulsų plotis 100NS, daugialypis taško taškas. Poveikis: žiedinėje srityje, kurios skersmuo yra 16 mm, skylių skaičius yra 1141, o bendras ritmas - 8 s. Priekinės skylės skersmuo yra 24 μm, užpakalinės skylės skersmuo yra 5 μm, medžiaga neturi akivaizdžios deformacijos, diafragma yra gera, kraštų šilumos paveikta sritis yra maža ir nėra akivaizdaus purslų.
Metalinių jungčių perforavimo korpuso metalo jungtis daugiausia naudojama aparatūros mašinų pramonėje.
Apvalus aliuminio vamzdis perforatorių gali būti naudojamas prietaiso sujungimui.
Medžiaga: Aliuminio vamzdis, išorinis skersmuo apie 19 mm, vamzdžių siena Apie 2 mmprocess Parametrus: galia 100%, dažnis 80 kHz, impulsų plotis 350 n, spiralės skenavimo metodas: skylės skersmuo 5 mm, efektyvumas 30s/gabalas, lygus kraštas, be šurmulio ir jokio pažeidimo apatinė siena.
Aliuminio lydinio vidaus apdailos gręžimo dėklas
Aliuminio lydinio interjero apdailos gręžimas, naudojamas automobilių pramonėje, automobilių vidaus apdailos šviesos perdavimo efektas, tankios mikro skylės, kad būtų galima pasiekti įvairius šviesos perdavimo skylės efektų modelius, šviesos perdavimo ryškumą galima valdyti skylės dydžiu ir tankiu.
Medžiaga: {{0}}. Centrinis tarpas 0,1 mm. 10, 000 skylės 7s. Lygus paviršius, jokių urvų, nedidelis šilumos poveikis, jokios deformacijos.
Pulso lazerio gręžimo taikymo proceso santrauka
100W impulsų pluošto lazeris gali būti naudojamas daugelyje metalų ir kai kurių ne metalų gręžimo skylių gręžimo ir jis yra plačiai pritaikytas. Skirtingoms metalinėms medžiagoms, kai medžiagos storis yra vienodas, gręžimo efektas yra palyginti mažas; Nemetalams, tokiems kaip keramika, stiklas, plastikai ir kt., Medžiaga ir storis daro didesnį poveikį gręžimo efektui. APERUS<100μm, it is easy to use multi-pulse dot punching to achieve drilling; for apertures ≥100μm, spiral or circular scanning can be used to remove the material layer by layer to achieve drilling.
