Elektroninės įrangos lazerio mikro apdirbimo sistemos sprendimas daugiausia suskirstytas į tris dalis, viena iš jų yra lazerio pjovimo staklės, kita - derinimo lazeriu žymėjimo mašina, trečia - derinimo lazeriu suvirinimo aparatas. Lazerinių mikromašininės įrangos paklausą daugiausia lemia elektroninių prietaisų struktūrinės savybės. Viena vertus, elektroniniai prietaisai turi įvairias formas, įvairias medžiagas ir sudėtingas struktūras. Kita vertus, jų sienos yra palyginti plonos, o apdorojimo tikslumas yra gana didelis.
Tipiški pavyzdžiai yra SMT šablonai, nešiojamųjų kompiuterių dėklų korpusai, mobiliųjų telefonų užpakaliniai dangteliai, plunksnakočiai, elektroniniai cigarečių vamzdžiai, laikmenų gėrimų šiaudeliai, automobilių vožtuvų šerdys, ritės vamzdžiai, šilumos vamzdžiai ir vamzdeliai. Šiuo metu tradiciniai perdirbimo būdai, tokie kaip tekinimas, frezavimas, šlifavimas, vielos pjovimas, štampavimas, greitas gręžimas, cheminis ėsdinimas, liejimas liejimo būdu, MIM apdorojimas, 3D spausdinimas ir kt., Turi savų pranašumų ir trūkumų.
Pavyzdžiui, jo konstrukcijos medžiaga yra labai plati. Jis pasižymi gera paviršiaus apdorojimo kokybe ir nedidelėmis perdirbimo sąnaudomis, tačiau netinka plonoms sienoms apdirbti. Tas pats pasakytina apie malimą ir šlifavimą. Išpjautos vielos paviršius yra tikrai labai geras, tačiau apdorojimo efektyvumas yra žemas. Štampavimo efektyvumas yra labai didelis, išlaidos yra santykinai žemos, o apdorojimo forma taip pat yra geresnė, tačiau lazerinio suvirinimo aparato gamintojo štampuotas kraštas ir jo nurodymo tikslumas yra palyginti žemi. Cheminio ėsdinimo efektyvumas yra labai didelis, tačiau svarbiausia yra tai, kad jo aplinkosaugos problemos yra vis svarbesnis reikalavimas visais lygmenimis. Pastaraisiais metais Šenzenas turi griežtus aplinkos apsaugos reikalavimus, todėl daugelis gamyklų, užsiimančių cheminiu ėsdinimu, išsikraustė. Tai yra pagrindinė elektroninių prietaisų architektūros problema.
Tikslių plonasienių detalių smulkiojo apdorojimo srityje lazerio technologija pasižymi dideliu papildomumu su tradiciniais apdirbimo procesais ir tapo nauju procesu, kurio paklausa rinkoje tampa vis platesnė.
Tikslaus plonasienių detalių apdorojimo srityje „Shandong“ lazerinio suvirinimo aparatų gamintojų sukurta mikrotraumuotų vamzdžių pjaustymo įranga puikiai papildo tradicinius apdirbimo procesus. Pjaustant lazeriu, jis gali apdoroti bet kokias sudėtingas metalinių ir nemetalinių medžiagų atidarymo formas, užtikrindamas patogumą ir mažas koregavimo išlaidas. Tikslus apdorojimo tikslumas (± 0,01 mm), mažas plyšio plotis, didelis apdorojimo efektyvumas ir mažiau kabantis šlakas. Apdorojimo išeiga yra aukšta, paprastai ne mažesnė kaip 98%; suvirinant lazeriu, dauguma jų vis dar yra sujungtos metalo viduje, o kai kurios suvirinamos nemetalinėmis medžiagomis, tokiomis kaip medicininių vamzdžių armatūros ir vamzdžių jungiamųjų detalių suvirinimas, skaidrus automobilių įpurškimas. Detalių suvirinimas; žymėjimas lazeriu gali lazeriu išgraviruoti bet kokius paveikslus (srauto numerį, QR kodą, logotipo ženklą ir kt.) ant metalinių ir nemetalinių medžiagų paviršiaus. Pjovimo lazeriu trūkumas yra tas, kad jo kaina vis tiek yra didesnė nei apdirbimas.
Šiuo metu lazerinių mikromažinimo įrenginių elektroninės įrangos apdorojimo srityje lazerinių ženklinimo mašinų gamintojai daugiausia naudoja šias susijusias programas. Pjovimas lazeriu, įskaitant SMT nerūdijančio plieno šabloną, varį, aliuminį, molibdeną, titano nikelio, volframo, magnio, titano, magnio lydinį, nerūdijantį plieną, anglies pluošto ABCD dalis, keramiką, FPC elektroninę plokštę, plunksnų nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales, aliuminio garso , Išmanieji prietaisai, tokie kaip valikliai; pjovimas lazeriu, aklinasis apdorojimas ir suvirinimas, įskaitant nerūdijantį plieną, kompozicinius akumuliatorių gaubtus ir kt .; pjaustymas lazeriu, suvirinimas, žymėjimas, įskaitant aliuminį, nerūdijantį plieną, keramiką, plastiką, mobiliųjų telefonų dalis, elektroninę keramiką ir kt.
