1. supjaustyti skylę perforavimo įgūdžius
Bet kokios rūšies karšto pjovimo įgūdžių, išskyrus keletą sąlygų, kad galite pradėti nuo krašto valdybos, paprastai reikalauja skylutę valdyboje. Anksčiau, lazerio štampavimo laminating mašina, punch buvo naudojamas išmušti skylę ir tada lazeris buvo naudojamas siekiant sumažinti nuo atidarymo į skylutę. Yra du pagrindiniai būdai pradurti lazerinio pjovimo be žymėjimo įtaisas:
Pulso perforacija — — pasirinkite energijos lazeris su aukštos impulsinė galia, lydyti arba išgarinti nedidelį kiekį duomenų. Orui ar azotui paprastai naudojamas kaip pagalbinis dujų sumažinti oksidacijos vyksta egzoterminė porų išplitimą ir deguonies slėgis yra mažesnis, kai dujų slėgis yra sumažinti. Tik maža dalelė išsiveržimas įvyksta kiekvieno impulso lazeris, kuris palaipsniui didina, taip, kad plokštės perforacija reikalauja per kelias sekundes. Užbaigus perforacija, stovi eilutė pakeičia pagalbinis dujų deguonies pjovimo. Taigi, perforacija skersmuo yra mažas, ir perforacija kokybė yra geresnė nei sprogimo perforacija lazeris naudojamas šiam tikslui turėtų ne tik būti didesnis išėjimo galia; dar svarbiau, laiko ir erdvės charakteristikos šviesų, be to, Pulsas perforacija reikalauja gana patikimi pneumatiniai valdymo sistema, pilnas dujų rūšis ir dujų slėgio pasikeitimo. Pradurta metu manipuliacijos.
Sprogi perforacija - duomenų formų duobės viduryje po eilės lazerių apšvietimas, ir tada išlydytos medžiagos greitai pašalinamas iš bendraašis lazerio spindulys į skylę su deguonies srautas. Apskritai, skylės dydis yra susijęs su plokštės storį. Vienodo skersmens sprogimo perforacija yra pusė plokštelės storis. Todėl storio lakšto Skylės skersmuo yra didelis ir neapvalaus, ir ji netinka naudoti ant dalių, kurių aukštą apdorojimo tikslumo reikalavimus. Dėl atliekų. Be to, kadangi naudojama perforacija deguonies slėgio yra tas pats, kad pjovimo metu, purslų yra didelis.
2. cilindrinės ruošinių analizė Kada lazerio pjovimo nerūdijančio plieno ir aliuminio-cinko plokštės
Pirmiau minima padėtis yra pirmasis motyvas iš elementų, kurie pateikti cilindrinės, kai pjovimo mažai anglies plieno, bet ne tiesiog pagreitinti pjovimo greitis. Dėl to greitis, lapas ne iškirpti ir dėvėti ir sąlyga yra gaminant aliuminio-cinko plokštės. Ypač neįvykdyti. Šiuo metu, mes turėtume apsvarstyti galimybę kitiems elementams, staklių spręsti, ar antgalis turi būti pakeistas, geležinkelių judėjimas yra nestabili.
3. supjaustyti skylę deformacijų analizė
Tai yra todėl, kad staklių nesiims metodas sprogdinimo perforacija, kai perdirbimo mažos skylutės, tačiau iš impulso prakiurimas, kuris daro lazerio energija susirinko per daug į nedidelį plotą, ir dega neapdorotų zona į skylę deformacijos. , perdirbimo kokybę. Šiuo metu mes turėtų pakeisti impulso perforacijos būdas į sprogimo perforacijos būdas apdorojimo programa. Lazerinio pjovimo žemesnės galios yra kaip tik priešingas. Maža anga apdorojimo, turėtų būti priimtas impulso perforacija metodas, gauti geriau paviršiaus apdailą.
4. neįprastas sprendimas kibirkščių kai pjovimo mažai anglies plieno
Ši sąlyga gali paveikti supjaustyti skyriuje baigti dalies kokybė. Šiuo metu, su sąlyga, kad kiti parametrai yra normalus, šių sąlygų turėtų būti laikomi: lazerio galvutės antgalis NOZZEL praradimą reikia pakeisti laiku. Nesant naujų antgalio keitimas, darbinis dujų slėgis turėtų būti padidintas; sriegis prie purkštuko ir lazerio galvutė yra laisvi. Šiuo metu, pjūvis turėtų būti nedelsiant nušalintas pamatyti lazerio galvutės jungtimi sąlyga, ir sriegis yra geras vadovas.
5. kai lazerio gabalai mažai anglies plieno, ruošinio pristato išeitį galąstuvas
Pagal lazerio pjovimo operacija ir planavimo principo, šių priežasčių yra pagrindinės priežastys, cilindrinės ant ruošinio formavimas: viršutinę ir apatinę puses lazerio dėmesys yra neteisingi, o dėmesys padėties patikrinimas nebūtinas, ir poslinkis nustatomas pagal dėmesio; Lazerio galingumas nėra gerai. Būtina patikrinti, ar operacija lazeriu generatoriaus yra normalus. Jei tai yra normalu, ištirti, ar lazerinio valdymo mygtuko produkcijos vertė yra teisinga ir pakoreguoti; pjūvio linijos greitis yra per lėtas, o paklausa didėja, eksploatavimo ir kontrolės metu. Linijos greitis; sumažinti dujų grynumas nėra gera, paklausa aukštos kokybės pjovimo operacija dujų; lazerio dėmesio shift, paklausa dėmesio orientacijos tyrimas, koregavimo pagal poslinkis Focus; mašina veikia laiko nestabilumo šiuo metu yra per ilgas, išjungimo turi pradėti nuo pradžių.
