Šiuo metu lazerinio suvirinimo apdirbimas yra vienas iš svarbiausių perdirbimo būdų Kinijos gamybos įmonėms. Suvirinimo lazeriu technologija palaipsniui įsiskverbė į įvairias pramonės šakas visame pasaulyje ir buvo plačiai naudojama metalo ir įvairiose ne metalų pramonės šakose, tokiose kaip suvirinimas. Tai daro visus operatorius ir įmones laimingus, tuo pačiu metu daugiau dėmesio skirdami lazerinio suvirinimo kokybei ir rimtai žiūrėdami į lazerinio suvirinimo technologiją.
Taigi lazerinio suvirinimo aparato suvirinimo kokybei įtakos turi daugybė veiksnių. Kai kurie iš jų yra lengvai svyruojantys ir pasižymi dideliu nestabilumu. Kaip teisingai nustatyti ir valdyti šiuos parametrus, kad juos būtų galima valdyti tinkamame greitaeigio ir nenutrūkstamo lazerinio suvirinimo proceso diapazone, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė - pirmiausia suvirinimo suvirinimo patikimumas ir stabilumas, kuris yra svarbi problema, susijusi su lazerinio suvirinimo technologijos praktiškumu ir industrializavimu. Pavyzdžiui, pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos lazerinio suvirinimo kokybei, yra lazerinio suvirinimo aparato parametrai ir ruošinio būklė. Vakar 39 redaktorius kalbėjo apie lazerinės įrangos parametrus, todėl šiandien mes kalbėsime apie tai, kaip ruošinio būklė turi įtakos Dongguan IP suvirinimo mašinos suvirinimo kokybei.
Suvirinant lazeriu, reikia apdoroti ruošinio kraštą, o surinkimas turi aukštą tikslumą. Taškas ir suvirinimas yra tiksliai suderinti, o pradinis surinkimo tikslumas ir ruošinio taškinis išlyginimas negali būti pakeisti dėl suvirinimo terminės deformacijos suvirinimo proceso metu. Taip yra todėl, kad lazerio taškas yra mažas, o suvirinimo siūlė yra siaura. Paprastai nepridedamas užpildo metalas. Jei surinkimo tarpas nėra sandarus ir per didelis, sija gali praeiti pro tarpą ir negali išlydyti netauriojo metalo arba sukelti akivaizdų įpjovimą ir įdubimą. Jei nuokrypis tarp taško ir sąnario yra šiek tiek didelis, tai gali sukelti nepilną suliejimą arba nepilną prasiskverbimą. Todėl paprastai užpakalinės jungties tarpas ir taškinis užpakalinis sujungimas turi būti ne didesnis kaip 0. 1 mm, o poslinkis neturi būti didesnis kaip 0. 2 mm. Kai suvirinimas yra ilgas, paruošimas prieš suvirinimą yra labai sunkus, o įprastos kirpimo mašinos medžiaga f paprastai negali atitikti reikalavimų. Jis turi būti apdirbtas arba supjaustytas didelio tikslumo kirpimo mašina, be to, jis turi suprojektuoti tinkamą tikslumo strypą, atsižvelgiant į konkrečią ruošinio situaciją. Realioje gamyboje kartais negalima naudoti lazerinio suvirinimo technologijos, nes šių reikalavimų neįmanoma įvykdyti.









