Lazerinio suvirinimo aparatasyra lankstus eksploatavimo ir plačiai naudojamas, ir tai yra labai paklausus pramoninio apdorojimo įrankis. Lazerinis suvirinimas dažniausiai naudojamas metalinėms medžiagoms suvirinti. Lazerinio suvirinimo aparatas skleidžia didelio intensyvumo lazerio spindulius į metalinį paviršių, kad paskatintų metalo tirpimą, o vėliau aušinimą ir kietėjimą.Palyginti su tradiciniais suvirinimo aparatais, lazerinio suvirinimo aparatai turi aukštą apdorojimo kokybę, mažą deformaciją ir dvigubą efektyvumą. Norėdami pasiekti geresnių suvirinimo rezultatų, sumažinkite šiluminį poveikį, užtikrinkite stiprumą ir kietumą. Paimkime Maichuang elektromechaninį lazerinio suvirinimo aparatą kaip pavyzdį, kad pristatytume veiksnius, turinčius įtakos lazerinio suvirinimo apdorojimo poveikiui.
Medžiagos storis lemia, kiek galios turi sunaudoti lazerinio suvirinimo aparatas. Lazerinio suvirinimo procese, jei išėjimo galia yra per didelė arba per maža, tai turės tam tikrą poveikį įsiskverbimo efektui.
Šviesos galia turi labai didelę įtaką plokštės storiui, ne tik kokybei, bet ir mechaninėms mūsų suvirinimo proceso savybėms, todėl paleidimo procese rekomenduojama teikti pirmenybę efektyvaus galios diapazono patvirtinimas, kad būtų galima geriau sureguliuoti parametrą.
Židinio nuotolis reiškia atstumą nuo medžiagos paviršiaus iki mažiausio sufokusuoto lazerio spindulio taško suvirinimo metu, nes lazerio židinys yra taško centras, galios tankis yra per didelis ir jį lengva išgaruoti skyles, paliekant lazerio židinį, galios tankio pasiskirstymas yra gana vienodas. Todėl suvirinimo procese turime pakeisti atstumą nuo židinio taško iki medžiagos paviršiaus (šis atstumas dar vadinamas defokuso kiekiu), kad suvirinimo efektas būtų geresnis. Defokusavimo kiekis gali pakeisti galios tankį ir šviesos tašką, o tai turi didelę įtaką suvirinimo kokybei. turėti tam tikrą įtaką.
Defokusavimo kiekis dar skirstomas į teigiamą ir neigiamą defokusavimą. Kai naudojamas teigiamas defokusavimas, lydymosi gylis mažėja, lydalo plotis šiek tiek padidėja, o suvirinimo purslai sumažėja; kai naudojamas neigiamas defokusavimas, padidėja lydymosi gylis, šiek tiek padidėja lydalo plotis ir sumažėja suvirinimo purslai; ir kai defokusuojamas F=0 (teigiamas fokusavimas), padidėja lazerio galios tankis ir atsiranda suvirinimo purslai. Praktiškai plonų plokščių suvirinimas, lydymosi gylis mažas, tinka teigiamam defokusavimui; lydymosi gylis didesnis, naudojamas neigiamas defokusavimas (jei fokusas per toli, efektas nebus akivaizdus, energija lengviau išsisklaido)
Plotis yra nurodytas lazerio spindulio plotis, susidarantis atsispindint pirmyn ir atgal tam tikru greičiu ant reflektoriaus lakšto tam tikru sukimosi kampu. Kai plotis mažas, gaunama koncentruota, didelio tankio lazerio energija; kai plotis didelis, lazerio energija gaunama dideliame plote.
2mm nerūdijantis plienas Skirtingo pločio efektai
Suvirinimo plotis tiesiogiai veikia suvirinimo savybes ir sukelia tam tikrus gylio ir pločio santykio pokyčius. Esant pastoviam greičiui ir svyravimo dažniui, sumažinus plotį, suvirinimo plotis ir medžiagos paviršiaus kaitinimo plotas mažėja, lydymosi gylis didėja, o suvirinimo našumas yra stabilus. Didėjant pločiui, didėja suvirinimo plotis ir medžiagos paviršiaus šiluminis plotas, energijos pasiskirstymas nekoncentruojamas, mažėja lydymosi gylis. Naudojant storas medžiagas, kuo geresnis gylio ir pločio santykis, tuo geresnis suvirinimo efektyvumas.
5 mm anglies plienas
Dažnis daugiausia įtakoja suvirinimo siūlės išvaizdą ir formą bei siūlės kokybę. Esant pastoviam greičiui, mažėja lazerio dažnis, mažėja suvirinimo taško persidengimo greitis, o suvirinimo siūlės paviršius yra gana grubus; jei lazerio dažnis yra per didelis, taip pat gali kilti suvirinimo šlako ar prasiskverbimo problema. Suvirinimo procese galite pasirinkti tinkamą suvirinimo dažnį pagal apdorotą medžiagą ir suvirinimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas tam tikras persidengimo greitis, o suvirinimo siūlė bus lygesnė ir švaresnė.
Pavyzdžiui, „Maicron“ rankinis lazerinis suvirinimo aparatas, kai virpesių dažnis yra 20 Hz, suvirinimo siūlės forma yra tvarkinga, o suvirinimo siūlės įsiskverbimo efektas yra negilus. Tinkamu virpesių dažniu galima pasiekti gerų suvirinimo rezultatų. Jei suvirinimo procese nėra specialių reikalavimų išvaizdai ir našumui, naudojant mūsų lazerinio suvirinimo aparatą, siūlome nustatyti dažnių diapazoną iki 14 Hz-20 Hz.
Kalbant apie greitį, greitas suvirinimas sumažins lydymosi gylį, paprastai suvirinant ploną plokštę arba geresnes medžiagos savybes, rekomenduojama naudoti greitąjį suvirinimą ir atvirkščiai. Suvirinimo procesas, greitis taip pat turės įtakos suvirinimo estetikai, suvirinimas mažu greičiu gali sugriūti, suvirinant dideliu greičiu, suvirinimo siūlė nebus plokščia.
Be to, suvirinimo lazeriu poveikį taip pat veikia įvairūs veiksniai, tokie kaip dujos, medžiagos sugertis ir bangos forma. Faktiškais suvirinimo atvejais galime lanksčiai reguliuoti pagrindinius lazerinio suvirinimo parametrus pagal apdorojimo poreikius ir daug kartų išbandyti, kad suvirinimo rezultatai būtų geresni.
Dalys ir komponentai, pagaminti naudojant lazerinio suvirinimo technologiją, gali ne tik atitikti puikias taikymo sritis, bet ir žymiai pagerinti gamybos efektyvumą. Palyginti su tradicine suvirinimo technologija, lazerinio suvirinimo pradinės investicijos sąnaudos yra didesnės, tačiau jo suvirinimo efekto negalima ignoruoti. Laipsniškas brendimaslazerinio suvirinimo technologijasuteiks daugiau galimybių diegti inovacijas ir tobulėti pramonės srityje.
