Didelis laisvės laipsnis, lengvai pasiekiama automatika. Kadangi tos pačios formos ir kokybės lazerio dangos sluoksnį galima gauti pereinant prie bet kokio plano lazerio apmušimo metu, todėl lazerio apmušimo kryptis neribojama. Naudodamas pramoninį robotą ar daugiaašį mobilųjį staklę, jis gali atlikti vardinių bet kokių bet kokių formų vartų ar visos mašinos apkalimą. Kai jis naudojamas kaip 3D spausdinimo galvutė, jis gali atlikti 3D spausdinimą koaksialiniu miltelių tiekimu.
Inertinių dujų priežiūros rezultatas yra geras. Kadangi miltelių tiekimo būdas yra dujinis miltelių tiekimas ir ant apvalkalo galvutės yra įrengtas specialus inertinių dujų kanalas, išlydytas baseinas yra geroje inertinių dujų atmosferos dalyje lazerio dangos, išlydyto baseino oksidacijos ir apvalkalo sluoksnis yra mažesnis, o oksido priedas apvalkalo sluoksnyje yra mažesnis. Rezultatai rodo, kad tirpstantis baseinas yra nedidelis, milteliai šildomi tolygiai, o apvalkalo sluoksnis yra gerai atsparus įtrūkimams.
Taškinis lazerinio apvalkalo dydis, naudojant koaksialinį miltelių padavimą, yra + 1 - + 5 mm atskirai. Tuo pačiu metu dėl vidutinio miltelių ir sijos kontakto šilumos perdavimas padaro vidutinišką dangos procesą, todėl apvalkalo sluoksnis turi gerą atsparumą įtrūkimams. Ypač dangai su volframo karbidu ir kitomis keramikos dalelėmis pagal duomenis lengva paruošti apvalkalo sluoksnį be įtrūkimų ir vidutiniškai paskirstant volframo karbidą. Dėl pirmiau minėtų koaksialinio miltelinio tiekimo lazerinio apvalkalo technologijos ypatumų jis paprastai naudojamas nominaliam apvalkalo modifikavimui ir priedų perdarymui labai tikslios visos mašinos, tokios kaip verpstė, pavara, dėžė ir kt. Tuo pačiu metu metalinis 3D spausdinimas, pagrįstas Koaksialinė miltelių padavimo lazerio apvalkalo technologija yra svarbi tinklui artimai formuojant didelę mašiną ir paruošiant gradiento duomenis.
