Mėlynųjų spindulių lazeris, kuris „skrenda į paprastų žmonių namus“
Kaip savotiškas gyvenimiškas požiūris, rankų darbo papuošalų kūrimas Europoje ir Amerikoje buvo populiarus jau seniai. Panaudojimasmėlynas lazeris lazeriniam graviravimui, žymėjimui, o pjovimas yra reikšminga besiformuojanti jo rinka.
Ypač nuo epidemijos padaugėjo visų namų laiko, auga ir buitinių vartojimo prekių paklausa. Užsienio šalyse žmonės būtų norėję užsiimti praktine kūryba, todėl susikūrė ir mėlynojo lazerio pagrindu sukurta „pasidaryk pats“ rinka, o dabar ši banga paliečia ir Kiniją.
Kinijoje pirmųjų entuziastų įprotis „pasidaryk pats“ įsiskverbė į visus jaunosios kartos gyvenimo aspektus, „pasidaryk pats“ papuošalus, drabužius ir namų dekoravimą, vardan savininko estetikos ir susidomėjimo.
Pranešama, kad mėlynojo lazerinio graviravimo, žymėjimo ir pjovimo principas yra didelio kryptingumo ir didelio intensyvumo lazerio panaudojimas per optinę sistemą, kad lazerio spindulį būtų galima sufokusuoti į apdorotų daiktų viršų taip, kad apdoroti daiktai yra veikiami stiprios šiluminės energijos, o temperatūra smarkiai pakyla, todėl taškas dėl aukštos temperatūros greitai išsilydo arba išgaruoja. Tada lazerio spindulys naudojamas kartu su lazerio galvutės trajektorija, kad būtų galima atlikti lazerinį „pasidaryk pats“ graviravimą ir dar daugiau.
„Graviruojant lazeriu ir kituose pritaikymuose mėlynas lazeris gali būti taikomas labai daugybei medžiagų, pavyzdžiui, jis taikomas įvairiems metalams, medžiui arba dažniausiai dėvime drabužių audinį ir įvairių rūšių dovanas, ant kurių yra specialūs simboliai. yra išgraviruoti, todėl šie daiktai atrodys prasmingesni“, – sakė Zheng Yunqiang, įmonės rinkodaros vadovas.Emaus OSRAM.
Ypač lyginant su kitais šviesos šaltiniais, mėlynos šviesos lazeriai leidžia pasiekti mažesnius optinius arba sistemos matmenis, taip pat mažesnes sistemos sąnaudas. Todėl mėlynos šviesos lazerinis graviravimas, žymėjimas ir pjovimas idealiai tinka „pasidaryk pats“ vartotojų rinkai, kuriai reikia didesnių sistemos sąnaudų ir didesnių sistemos matmenų.
Metalo 3D spausdinimo ateitis yra mėlyna
„Žinoma, technologijoms tobulėjant, mėlynieji lazeriai bus vis dažniau naudojami pramonės rinkoje.
Ypač metalo3D spausdinimas.
Pranešama, kad šiuo metu kuriama mėlynojo lazerio technologija turėtų pasiekti didesnį spausdinimo greitį, didesnę spausdinimo skiriamąją gebą ir geresnę spausdinimo kokybę metalo 3D spausdinime.
Taip yra būtent todėl, kad pagrindinės fizinės metalų savybės lemia jų gebėjimą sugerti elektromagnetinę spinduliuotę, o metalai, svarbūs dešimtyse pramoninių pritaikymų, mėlyną šviesą sugeria daug stipriau nei infraraudonoji šviesa. Visų pirma varis sugeria mėlyną šviesą 13 kartų daugiau nei infraraudonųjų spindulių.
Metalo 3D spausdinimas iš esmės yra nepertraukiamas nedidelio masto suvirinimas, kai metalo milteliai yra lygiaverčiai lydmetaliui. Metalo milteliai sugeria lazerio energiją ir ištirpsta, sujungdami ją su gretima medžiaga. Lazerinis 3D spausdinimas yra patrauklus, nes lazeriai yra unikaliai pritaikyti daugeliui pritaikymų – jų galimybė lanksčiai ir bekontakčiai tiekti energiją į tikslias vietas.
Labai atspindintys metalai, tokie kaip varis, auksas ir aliuminio lydiniai, kelia 2 infraraudonųjų spindulių lazerinio 3D spausdinimo iššūkius:
Viena, lydant metalo miltelius didelio intensyvumo infraraudonųjų spindulių lazeriu, dideliais kiekiais išgaruoja mažesnės miltelių dalelės, todėl reikia kontroliuojamo išgaruojančių dalelių persodinimo;
Antra, jei naudojamas žiedinis lazeris, miltelių pašildymui prieš naudojant lazerį išeikvojama daug energijos.
Kadangi mėlynos šviesos lazerius sugeria dauguma metalų, jiems reikia mažiau energijos, kad būtų pasiektas kontroliuojamas lydalo baseinas ir sumažintas garavimas. Dėl to mėlynos šviesos lazerinis 3D spausdinimas gali spausdinti tankesnes metalines dalis esant mažesniam energijos tankiui, palyginti su infraraudonųjų spindulių lazeriais.
Dar pernai 3D spausdintuvų gamintojas Essentium ir pramoninių lazerių specialistas NUBURU paskelbė apie partnerystę kuriant naują mėlynojo lazerio pagrindu pagamintą metalinį 3D spausdintuvą, o pirmieji pristatymai buvo atlikti šių metų birželį. Naujasis prietaisas skirtas didelės raiškos ir didelio našumo pramoninių metalinių dalių gamybai ir bus kuriamas pagal „kelerių metų, kelių milijonų dolerių“ sutartį. Pasak partnerių, sistema bus tinkama įvairioms pagrindinėms pramonės šakoms, įskaitant automobilių, aviacijos ir gynybos pramonę.
Inovacijos ir proveržiai
2017 metais buvo išleistas pirmasis pramoniniu požiūriu aktualus mėlynas lazeris. Netrukus jis pasirodė esąs išskirtinai tinkamas medžiagų apdirbimui.
Dėl nuolatinio mėlynos šviesos lazerių pasiekiamo galios tankio augimo atitinkamai išaugo jų galimų pritaikymų spektras, o šie diapazonai išsiplėtė nuo plataus vartojimo elektronikos iki baterijų gamybos, iki elektroninio transportavimo ir ne tik. su kiekviena iš šių taikymo erdvių pasinaudojant pagrindinėmis fizinėmis mėlynos šviesos savybėmis ir lazerio dizaino ypatybėmis, kad būtų pasiektas precedento neturintis našumo lygis.
Apskritai mėlynos šviesos lazerių pritaikymą lemia 2 pagrindinės charakteristikos: pagrindinės fizinės absorbcijos savybės ir didelio galios tankio lazerių konstrukcija.
Didėjantis dėmesys švariai energijai skatina gaminti ličio jonų baterijas, skirtas didelio tankio nešiojamam energijos kaupimui.
Metalinės medžiagos vario pramoninis apdorojimas yra ypač svarbus, kad ličio jonų baterijos būtų visiškai prieinamos. Tačiau visos geros laidžios medžiagos taip pat perduoda šilumą, o tai kartu su dideliu vario atspindžiu apsunkina tiekti pakankamai energijos, kad būtų kontroliuojamas vario tirpimas.
Dėl tokių iššūkių „Blue Laser“ išsiskiria pramoninių medžiagų apdorojimo programomis.
Nuo tada, kai jie buvo pristatyti 2017 m., mėlynos šviesos pramoninių lazerių specifikacijos taip pat sparčiai tobulėjo, o pagrindiniai rodikliai, tokie kaip lazerio galia ir ryškumas, sparčiai didėja, kad būtų išplėstas jų pritaikymo spektras. Ankstyvieji mėlynos šviesos lazeriai dažniausiai buvo naudojami baterijų gamyboje, o daugybė technologijų pažangos leido mėlynos šviesos lazerius integruoti su pramoninėmis skenavimo sistemomis, kad būtų pagerinta lazerio apdorojimo kokybė ir efektyvumas, taip padidinant plataus vartojimo elektronikos taikymą. Šios programos savo ruožtu paskatino elektrinių transporto priemonių komponentų sujungimo procesų plėtrą ir jų naudojimą aviacijos ir medicinos srityse.
Kaip pirmaujanti optinių sprendimų tiekėja pramonėje, Emmaus OSRAM vaidino „įkūrėją“ ir „vairuojantį“ vaidmenį kuriant mėlynąjį lazerį. „Kaip pavyzdį paimsime didelės galios mėlyną lazerį, išleidome du mėlynojo lazerio gaminių paketus (TO56 ir TO90) (kaip parodyta aukščiau esančiame paveikslėlyje), kurių optinė galia svyruoja nuo 2 W iki 5 W, visi jie yra hermetiškai uždarytos pakuotės. su aukščiausiu pramonės patikimumo lygiu“, – pristatė Zheng Yunqiang.
TO56 paketas PLPT5 447KA yra optimalus pasirinkimas vidutinės galios gaminiams. Jis turi labai mažą tik 15 μm šviesos skleidžiančią diafragmą, kuri užtikrina aukščiausios klasės pluošto našumą ir idealiai tinka tais atvejais, kai reikia prijungti prie optinių bangolaidžių, optinių skaidulų arba didelio optinės galios tankio.
TO90 paketas, PLPT9 450LB_E, yra didelio optinio tankio produktas, kurio didžiausia optinė galia yra iki 5 W, užtikrinanti geriausią šiluminę varžą ir našumą, įskaitant ESD apsaugą. tinka pramoninėms (ne automobilių) reikmėms su dideliu optinės galios tankiu.
Tuo tarpu Emmaus OSRAM bendradarbiavimas su pramonės grandinės tiekėjais niekada nenutrūko.
Praėjusį gruodį lazerinių modulių gamintoja „Convergent Photonics“ sukūrė naujausius lazerinius modulius, pagrįstus naujais 445 nm mėlynais lazeriniais diodais iš Emmaus OSRAM CoS paketuose, kurie idealiai tinka didelės galios pramoninėms reikmėms ir vidutinės galios medicinoje.
Anksčiau šių metų sausio mėn. Crytur, pirmaujanti pasaulinė optinių sprendimų ir optinių įrenginių gamintoja, paskelbė, kad jos naujausias MonaLIGHT lazerinis modulis yra paremtas mėlynu lazeriniu diodu PLPT9 450LB_E iš Emmaus Osram.
Teigiama, kad modulis gali perduoti didžiausią šviesos intensyvumą, nepasiekiamą naudojant LED technologiją iki 7,000cd, o elektrooptinio konversijos efektyvumas yra bent 80 lm/W, esant 1 100 lm šviesos srautui.
Toks bendradarbiavimas ir inovacijos plečiasi kartu su mėlynojo lazerio taikymo kraštovaizdžiu.
