Tobulėjant mokslui ir technologijoms, elektroniniai, elektros ir skaitmeniniai gaminiai tampa vis sudėtingesni ir populiaresni visame pasaulyje. Gaminiuose, kuriems taikoma ši sritis, yra bet kokių komponentų, kurie gali būti susiję su litavimo procesu, iš pagrindinių komponentųPCB plokštėkristalų komponentams didžioji dalis litavimo turi būti atliekama žemiau 300 laipsnių. Šiuo metu alavo lydinių užpildai yra naudojami elektronikos pramonėje lustų pakavimui (IC pakavimui) ir plokštės lygio surinkimui, kad būtų galima užbaigti įrenginio pakavimą ir kortelių surinkimą. Pavyzdžiui, litavimo pasta naudojama lustams pritvirtinti tiesiai prie pagrindo apverčiant lustą, o litavimo pasta naudojama komponentams lituoti prie grandinių plokščių elektroninių agregatų gamyboje.
Litavimo procesas apima didžiausią litavimą ir pakartotinį litavimą. Pikinis litavimas yra išlydyto alavo cirkuliuojančio srauto naudojimas smailės paviršiuje, o PCB, kuriame yra komponentų litavimo paviršiaus kontaktas, užbaigia litavimo procesą; reflow litavimas yra litavimo pasta arba iš anksto suformuotos litavimo trinkelės, iš anksto dedamos tarp PCB trinkelių, kaitinamos per litavimo pastą arba litavimo trinkelių lydymo komponentus, prijungtus prie PCB.
Lazerinis litavimasyra litavimo būdas, kai kaip šilumos šaltinis naudojamas lazeris ir lydoma skarda, kad lituojamos dalys glaudžiai priglustų viena prie kitos. Palyginti su tradiciniu suvirinimo procesu, šis metodas pasižymi dideliu kaitinimo greičiu, mažu šilumos įvedimu ir šilumos poveikiu; suvirinimo padėtis gali būti tiksliai kontroliuojama; suvirinimo proceso automatizavimas; suvirinimo tūris gali būti tiksliai kontroliuojamas, geras suvirintų jungčių nuoseklumas; gali būti labai sumažintas lakiųjų medžiagų poveikis operatoriui suvirinimo proceso metu; bekontaktis šildymas; tinka suvirinti sudėtingas konstrukcines dalis.
Lazerinis litavimas naudoja lazerio šilumos šaltinį kaip pagrindinį korpusą ir pasiekia proceso konvekcijos, laidumo ir sutvirtinimo efektą užpildant, lydant ir kietėjant. Skardos medžiagos būklę galima apibendrinti kaip skardos vielos užpildymą, alavo pastos užpildymą, alavo rutuliukų užpildymą trimis pagrindinėmis formomis.
Lazerinio litavimo vielos taikymas lituojant lazeriu
Lazerinis suvirinimas vielos padavimu yra pagrindinė lazerinio suvirinimo forma. Vielos padavimo mechanizmas naudojamas kartu su automatiniu stalu automatiniam vielos padavimo suvirinimui ir šviesos išvesties suvirinimui naudojant modulinį valdymą. Jam būdinga kompaktiška struktūra ir vienkartinis veikimas. Palyginti su keletu kitų suvirinimo būdų, jis turi akivaizdžių pranašumų: vienkartinis medžiagos suspaudimas, automatinis suvirinimo užbaigimas ir platus pritaikymas.
PCB plokštės, optiniai komponentai, akustiniai komponentai, puslaidininkiniai šaldymo komponentai ir kitų elektroninių komponentų litavimas yra pagrindinės taikymo sritys.
Lazerinio litavimo pastos taikymas lituojant lazeriu
Lazerinis suvirinimas lydmetalio pasta paprastai naudojamas detalių sutvirtinimui arba išankstiniam skardavimui. Pavyzdžiui, ekrano gaubto kampas sustiprinamas aukštoje temperatūroje lydant litavimo pasta, o magnetinės galvutės kontaktai išlydomi skardinant; jis taip pat tinka grandinei laidiniam suvirinimui ir yra labai efektyvus lanksčių grandinių plokščių, tokių kaip plastikiniai antenų laikikliai, suvirinimui. Kadangi nėra sudėtingos grandinės, suvirinant litavimo pasta dažnai pasiekiami geri rezultatai. Mažiems tiksliams ruošiniams litavimo pastos užpildo litavimas gali visiškai suvokti savo pranašumus. Dėl gero litavimo pastos kaitinimo vienodumo lygiavertis skersmuo yra palyginti mažas, o nedidelį alavo kiekį galima tiksliai valdyti tiksliąja dozavimo įranga, litavimo pasta nėra lengva aptaškyti, kad būtų pasiekti geri suvirinimo rezultatai. Dėl didelės lazerio energijos koncentracijos netolygiai kaitinant litavimo pasta lengvai sprogsta purslai, ištaškę alavo rutuliukai gali lengvai sukelti trumpąjį jungimą, todėl litavimo pastos kokybė yra labai aukšta, galite naudoti apsaugos nuo purslų. litavimo pasta, kad neaptaškytų. Dabartinis suvirinimo lazeriu litavimo pasta pritaikymas buvo labai platus ir sėkmingai naudojamas kamerų moduliuose, VCM balso ritės varikliuose, CCM, FPC ir tikslios elektronikos suvirinimo srityse, tokiose kaip jungtys, antenos, jutikliai, induktoriai, standžiojo disko galvutės. , garsiakalbiai, garsiakalbiai, optinio ryšio komponentai, šiluminiai komponentai, šviesai jautrūs komponentai.
Lazerinio litavimo rutuliukų taikymas lituojant lazeriu
Litavimas lazeriu yra litavimo būdas, kai litavimo rutulys įdedamas į litavimo rutulio prievadą, kaitinamas ir išlydomas lazeriu, o tada nukrenta ant padėklo ir sušlampa. Litavimo rutulys yra nedispersinė maža gryno alavo dalelė. Išlydęs kaitinant lazeriu, jis neaptaškys. Po sukietėjimo jis yra pilnas ir lygus, be to, nereikia atlikti jokių papildomų procesų, tokių kaip vėlesnis trinkelės valymas ar paviršiaus apdorojimas. Šiuo litavimo būdu galima pasiekti gerų litavimo rezultatų.
Sunkumai taikant lazerinio suvirinimo technologiją
Litavimas bangomis, pakartotinis litavimas, rankinis litavimo geležies suvirinimas ir tradicinis litavimas gali palaipsniui pakeisti litavimo proceso problemas, tačiau dabartinė lazerinio suvirinimo technologija netaikoma litavimui (daugiausia pakartotiniam litavimui). Dėl kai kurių paties lazerio savybių lazerinio litavimo procesas taip pat yra sudėtingesnis ir jį galima apibendrinti taip.
(1) tiksliam smulkiam litavimui, ruošinio pozicionavimo ir suspaudimo sunkumams, suvirinimo pavyzdžiams ir masinės gamybos sunkumams;
(2) Dėl didelio lazerio energijos tankio lengva pakenkti ruošiniui, ypač suvirinant PCB plokštę, pagrindą ir metalą, įterptą į konstrukciją, plokštę lengva sudeginti, mėginio defektų lygis yra didelis, kaina didelė, klientai negali priimti;
(3) Labai koncentruota lazerio energija lengvai sukelia litavimo pastos taškymąsi, o PCB plokštėje litavimas labai lengvai sukelia trumpąjį jungimą, dėl kurio gaminys patenka į laužą;
(4) Minkštos vielos klasėje suspaudimo padėties nuoseklumas yra prasta, o lydmetalis yra pilnas ir atrodo didesni;
Tiksliam litavimui paprastai reikia tiekti užpildo skardą, o vielos skersmuo, mažesnis nei 0,4 mm, sunku automatiškai tiekti.
Lazerinio suvirinimo rinkos poreikių apžvalga
Lazerinis suvirinimas buvo sukurtas įvairiais laipsniais namuose ir užsienyje. Nors po daugelio metų plėtros didelio šuolio ir pritaikymo plėtros nėra, reikia pasakyti, kad tai yra silpnoji suvirinimo taikymo vieta. Tačiau paklausa rinkoje nuolat kinta, ne tik padidėjo vertikalus skaičius, bet ir plečiasi horizontalios taikymo sritys, apimančios elektroninius skaitmeninius gaminius, susijusius su suvirinimo technologijų poreikių dalimis ir komponentais. Jis apimasuvirinimo technologijadalių paklausa kitose pramonės šakose, įskaitant automobilių elektroniką, optinius komponentus, akustinius komponentus, puslaidininkinius šaldymo įrenginius, saugos produktus, LED apšvietimą, tikslius papildinius ir disko saugojimo komponentus. Kalbant apie klientus, bendra Apple suvirinimo produktų paklausa taip pat yra tokia pati kaip ir kitų gaminių.
Išvada
Kadangi lazerinio litavimo technologija turi neprilygstamų tradicinio litavimo pranašumų, ji bus plačiau naudojama elektroninio interneto srityje, turinti didelį rinkos potencialą.
