Tiesioginis graviravimas lazeriu yra visiškai integruotas dviejų etapų plėvelių neturintis plokštelių gamybos procesas, kuris yra svarbus etapas etikečių spausdinimo pramonei. Paruošimo procesas yra iki šiol varginanti viso spausdinimo proceso dalis. Tiesioginės graviravimo lazeriu technologija labai supaprastina paruošimo procesą ir labai pagerina šio proceso efektyvumą. Tai taip pat suteikia galimybę spausdintuvams greitai reaguoti į rinką ir teikti greitesnes paslaugas. Be to, šis greitas plokštelių gamybos procesas gali būti tinkamas fleksografiniam, rotaciniam ekrano spausdinimui, aukšto spaudo ir bevandeniam ofsetiniam spausdinimui.
Pagrindinis tiesioginio graviravimo lazeriu principas
Holmio lazerinis graviravimas yra rankovių plokštelių atvaizdavimo procesas. Spaudos plokštė įvyniojama į plieninį būgno korpusą ir pasukama labai dideliu greičiu (iki 2400 aps / min). Kol būgnelis sukasi dideliu greičiu, jis judės išilgai horizontalios ašies ir praeis lazerinio graviravimo įtaisu, visą spausdinimo plokštę veikdamas didelio intensyvumo CO2 lazerio spinduliu. Spaudos plokštė sugeria lazerio pluošto energiją ir sukelia šiluminį spausdinimo plokštės medžiagos skilimą graviruotoje vietoje. Po graviravimo, spausdinimo plokštė gali būti tiesiogiai naudojama spausdinimui po greito apdorojimo.
Profesionali 3D programinė įranga leidžia operatoriams lengvai valdyti taškų formavimąsi, kad būtų užtikrintas didesnis tikslumas grafinėje srityje, įskaitant taško formavimo nuolydį, reljefo aukštį ir taško apačios dydį.
Šis plokštelių gamybos procesas tinkamas įvairioms medžiagoms, įskaitant polimerus, EPDM (etileno-propileno-dieninės gumos (įskaitant diciklopentadieną)) gumines rankoves ir elektroformuotų nikelio tinklelių šviesai jautrias emulsijas.
Fleksografinės, reljefinės ir bevandenės ofsetinės spaudos procese negrafinės sritys pašalinamos lazerio spinduliu, o grafinės sritys yra visiškai išsaugotos. Gaminant sukamąsias šilkografijos plokšteles, medžiaga grafinėje srityje pašalinama, kad būtų padarytos tinklo angos. Tai taip pat yra pagrindas užtikrinti gerą rašalo perdavimą spausdinimo proceso metu.
Tiesioginio graviravimo lazeriu privalumai
Tiesioginis graviravimas lazeriu turi šiuos privalumus:
Didesnis gamybos efektyvumas - tiesioginis graviravimo lazeriu procesas yra labai supaprastintas, o reikalingas laikas yra tik pusė tradicinio graviravimo proceso. Pakartoti plokštelių gamybos užsakymus yra tik failų įkėlimo reikalas - taigi visas paruošimo procesas yra tik kelių minučių reikalas.
Puiki plokštelės kokybė - puikus plokštelės dydis reiškia geriausią rašalo pernešimą ir aukštą kontrasto linijų brėžinius. Taigi, norint aiškumo ir nuskaitymo, mažų brūkšninių kodų ir tekstų nereikia keisti. Dėl reljefo pagrindo taško išsiplėtimo greitame apšvietime plotas yra mažesnis. Nepalaikomi taškai taip pat gali užtikrinti matmenų stabilumą po ilgo dėvėjimo. Taškinis reljefo dizainas gali užkirsti kelią dulkių kaupimuisi negrafinėse vietose.
Spausdinimo plokštės kokybė yra stabilesnė - abi spausdinimo rankovės, pagamintos prieš ir po, gali būti visiškai vienodos.
Ilgesnis tarnavimo laikas - nėra plokščių patinimų / defliacijos. Taip pat galima įsigyti besiūlius spausdinimo plokšteles.
Plokštelių gamybos kaina yra mažesnė - nereikia jokio vystymosi ir reikia ilgai džiūti. Vienintelės sąnaudos yra sistemos veikimo sąnaudos, labai mažas CO2 dujų kiekis ir pačios spausdinimo įvorės kaina. Kompaktiška sistemos struktūra reiškia, kad galima sutaupyti daugiau vietos.
Geri aplinkosauginiai parametrai. Lėkštės gamybos procese taip pat nenaudojamos jokios cheminės medžiagos ir UV šviesa, naudojamas tik nedidelis kiekis vandens ir CO2. Tai reiškia, kad nebus gaminamos atliekos, kurios riboja išmetamųjų teršalų kiekį.
Kokybės pranašumai
Šiuo metu rinkoje yra daugybė graviravimo įtaisų. Plataus formato graviravimo mašina daugiausia skirta fleksografinių plokštelių laukui, tenkinančiam plataus formato ir siauro formato tiekėjų poreikius. Profesionali siauro rėmo graviravimo sistema gali būti naudojama spausdinimo plokščių, tokių kaip fleksografinis, aukšto spaudo, ofsetinis spausdinimas be vandens ir rotaciniam šilkografijai, gamybai. Tai yra pilnas sprendimas, galintis patenkinti įvairius parengiamuosius darbus. Profesionalus rotacinio ekrano įrenginys yra geras pasirinkimas didelio formato vartotojams.
Apskritai, spausdintuvai gali visapusiškai kontroliuoti spausdinimo plokštelės gamybos procesą, kontroliuoti išlaidas per pagrįstą diapazoną ir užtikrinti nepriekaištingą spausdinimo plokštės kokybę ir stabilumą. Dėl labai sutrumpėjusio spaudos gamybos ciklo spausdintuvai lanksčiau reaguoja į rinkos iššūkius, nes pramonės pristatymo laiko trukmė tapo pagrindine konkurencijos priemone.
