Dėl patvarumo, didelio tikslumo ir lankstumo lazerinis žymėjimas plačiai naudojamas tokiuose sektoriuose kaip elektronika, pakavimas ir medicinos prietaisai. Tačiau faktinėje gamyboje operatoriai dažnai susiduria su tokiomis problemomis kaip netolygus žymėjimas, neryškūs raštai, sumažėjęs tikslumas ilgai veikiant ir net lazerio perkaitimas. Panašiai kaip pjovimas lazeriu, šios problemos dažnai kyla dėl bendros priežasties: temperatūros ir energijos valdymo disbalanso.
Dėl patvarumo, didelio tikslumo ir lankstumo lazerinis žymėjimas plačiai naudojamas tokiuose sektoriuose kaip elektronika, pakavimas ir medicinos prietaisai. Tačiau faktinėje gamyboje operatoriai dažnai susiduria su tokiomis problemomis kaip netolygus žymėjimas, neryškūs raštai, sumažėjęs tikslumas ilgai veikiant ir net lazerio perkaitimas. Panašiai kaip pjovimas lazeriu, šios problemos dažnai kyla dėl bendros priežasties: temperatūros ir energijos valdymo disbalanso.
Netolygūs ženklinimo rezultatai: „Paslėptas optinio kelio spąstai“
Netolygus žymėjimas yra vienas iš dažniausiai pasitaikančių defektų,{0}}pasireiškiančių kaip raštai, kurie kai kuriose srityse yra aštrūs, o kitose neryškūs, kraštai yra neryškūs, kai centras tamsus, arba apskritai nenuoseklus gylis ir kontrastas. Priežastys kyla iš trijų sričių: optinio kelio, medžiagos ir šilumos valdymo.
Optinės sistemos nesutapimas yra pagrindinė sritis, kurią reikia ištirti. Jei optinis kelias nėra centre po to, kai lazerio spindulys praeina pro galvanometrą ir f{1}}teta lęšį, dalinis pluošto kliūtis lemia netolygų energijos pasiskirstymą. Dažnesnė problema yra galvanometro veidrodėlių pažeidimas; kai spindulys praeina per pažeistą vietą, atspindžio efektyvumas smarkiai sumažėja, todėl lazerio energija tiekiama į medžiagą nenuosekliai ir dėl to netolygus žymėjimas.
Fokusavimo ir kalibravimo problemos yra vienodai svarbios. Žymint didelius raštus naudojant ne-fokusavimo metodą, kraštai gali nukristi ties kritine židinio gylio riba arba net už efektyvaus diapazono ribų, todėl energijos nepakaks ir rezultatai bus netolygūs. Netinkamas mašinos niveliavimas arba lygiagretumo tarp f- objektyvo ir apdirbamo paviršiaus trūkumas taip pat gali sukelti nevienodus atstumus tarp lazerio ir įvairių ruošinio taškų, todėl gali skirtis energijos tankis.
Negalima nepastebėti ir su materialiais{0}}susijusių veiksnių. Jei paviršiaus dangos storis skiriasi arba jei fizinis ar cheminis apdorojimas yra nenuoseklus, medžiagos atsakas į lazerio energiją skirsis. Medžiagos yra labai jautrios lazerio energijai; jei energijos tankis nukris žemiau abliacijos slenksčio, atsiras pastebimi žymėjimo kokybės skirtumai.
Terminis lęšio efektas: „Nematomas degradavimas“ ilgo veikimo metu
Kai didelės galios{0}}žymėjimo mašinos veikia nuolat, šiluminio lęšio efektas yra pagrindinis netolygių žymėjimo rezultatų kaltininkas. Kai lazeris praeina pro optinius lęšius (nesvarbu, laužiančius ar atspindinčius), lęšiai sugeria šilumą ir patiria nedidelių deformacijų, todėl židinio taškas pasislenka aukštyn, o židinio nuotolis sutrumpėja. Kai įrenginio fizinė sąranka išlieka statiška, židinio taškas nepastebimai pasislenka po to, kai lazeris veikia tam tikrą laikotarpį; tai keičia lazerio energijos tankį ir palaipsniui blogėja žymėjimo kokybė.
Šis reiškinys yra identiškas šiluminiam poslinkiui, stebimam pjovimo lazeriu metu,{0}}temperatūra yra pagrindinis kintamasis, lemiantis ilgalaikį nuoseklumą.
Lazerio perkaitimas: nuo „galios slopinimo“ iki „įrangos pažeidimo“
Lazerinio žymėjimo mašinų perkaitimo problemos tiesiogiai kelia grėsmę įrangos eksploatavimo trukmei ir ženklinimo kokybei.
Paimkite, pavyzdžiui, UV lazerinio žymėjimo mašinas; UV lazeriai yra ypač jautrūs temperatūrai. Nepakankamas aušinimas gali sukelti įvairių problemų: nuo lazerio galios svyravimų ir nenuoseklių žymėjimo rezultatų iki rimtų lazerio vidinių kristalų ir optinių komponentų pažeidimo. „Skrydžio metu“ žymėjimo scenarijuose-kai gaminiai, judantys surinkimo linija, žymimi dideliu greičiu-įranga veikia nepertraukiamai ilgą laiką, todėl keliami didesni šilumos išsklaidymo reikalavimai; perkaitimas tokiais atvejais kenkia didelės spartos{6}}žymėjimo proceso tikslumui ir nuoseklumui.
Kad atitiktų 3W–5W UV lazerinio žymėjimo mašinų terminio valdymo reikalavimus, Teyu CWUL-05 UV lazerinis aušintuvas siūlo didelio tikslumo, kompaktišką ir patikimą aušinimo sprendimą:
Aukšto- tikslumo temperatūros valdymas (±0,3 laipsnio) efektyviai slopina terminio lęšio efektą, neleidžia susilpnėti lazerio galiai ir netolygiam žymėjimo rezultatui, taip užtikrinant vienodą žymėjimo kokybę ilgai ir nepertraukiamai veikiant.
Optimizuotas specialiai UV lazeriams, užtikrina 380–430 W aušinimo galią; jo vamzdžių konstrukcija veiksmingai apsaugo nuo burbuliukų susidarymo, apsaugo lazerio išėjimo efektyvumą ir prailgina jo tarnavimo laiką.
Kompaktiškas ir nešiojamas, mažas įrenginio plotas leidžia lengvai integruoti į esamas žymėjimo darbo vietas neužimant per daug gamybos vietos.
Sertifikuota pagal tarptautinius standartus (įskaitant ISO, CE ir RoHS) ir suteikiama dvejų{0}} metų garantija, todėl tai yra standartinis pasirinkimas derinant su UV lazerine žymėjimo įranga visame pasaulyje.
CO₂ lazerinio žymėjimo mašinoms labai svarbi vidinio cirkuliuojančio aušinimo vandens kokybė ir temperatūra. Nuolatinis veikimas reikalauja tinkamos temperatūros cirkuliuojančio vandens tiekimo; dėl prastos vandens kokybės arba per aukštos temperatūros gali sumažėti lazerio galia ir nepakankamas žymėjimo gylis. Žiemą arba ilgo neveiklumo laikotarpiu vidinis aušinimo vanduo turi būti išleistas, kad neužšaltų ir nepažeistų vamzdynų. Kad atitiktų šiuos reikalavimus, Teyu CW-5000 CO₂ lazerinis aušintuvas siūlo iki 1000 W aušinimo galią ir aukšto tikslumo temperatūros valdymą (±0,3 laipsnio), kuris veiksmingai apsaugo nuo terminės CO₂ lazerio vamzdžio deformacijos ir užtikrina aiškius, stabilius žymėjimo rezultatus.
